湖南斗式提升机_新工机械_斗式提升机定做

斗式提升机运行中常见故障分析及解决方案
运转时发生异常声
（1）斗式提升机机座底板与链斗互相碰撞，需调整机座的松紧装置，使链条张紧。
（2）传动轴，从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰撞，需及时调整链轮位置，湖南斗式提升机，使键张紧。
（3）导向板与链斗相碰撞，及时修整导向板位置。
（4）导向板与链斗之间夹有物料，放大机座部物料投入角。
（5）轴承发生故障，斗式提升机规格齐全，不能灵活正常运转，应及时更换轴承。
（6）物料块或其它*夹在机座壳内卡死，需及时停机清除所卡*。
（7）链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，及时修整链轮齿形或更换链轮。
（8）传动链轮与链条托齿不良，应及时修正传动链轮齿形。
（9）传动链条产生空转，需调整链条长度。
（10）机壳安装不正，需调整机壳全长的垂直度。

安装斗式提升机的具体要求
1、按提升机的地基必须足够稳固，各相对位置必须正确，以保证提升机的下部区段的支承面处在水平平面内。
2、中间机壳的连接允许垫入防水粗帆布或石棉带，以保证密封连接的各机壳凸檐必须整齐，不得有错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米，积累偏差不应超过8毫米。
3、提升机的上部传动链轮轴和下部拉紧链轮轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。
4、安装好的两根链条张紧程度应力求一致，避免料斗歪斜现象。
5、提升机的传动链轮轴的轴线应与减速机的低速轴在同一水平的直线上。其允许偏移不得超过0.2毫米，轴线交角为40。
6、电动机的轴线与减速机的高速轴线在同一水平面内互相平行。
7、为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚末利用的行程，斗式提升机****，应不小于整个行程的60％
8、安装好的提升机用人力转动传动链轮时，应是轻松地、圆滑地，不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有杂物，将各润滑系统加注润滑油。以后即可进行两小时的无负荷试车。