台州PE渗漏管|镇江飞瑞|船用聚乙烯管材

PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、*性、内壁光滑阻力小、*老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、*震性能强、材质柔韧性好等特点。下面我们详细了解其正确的施工方案：

　　施工顺序：

　　管道安装→试压→浇筑砼

　　一、管道安装

　　（1）、PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。

　　热熔连接的主要步骤有：

　　①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

　　②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

　　③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

　　⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

　　⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

　　⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

　　⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

　　⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，PE渗漏管加工，重新准备下一接口连接。

　　（2）、热熔连接质量控制要点

　　热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：

　　①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；

　　②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；

　　③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；

　　④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；

　　⑤、熔接设备要定期维护*，保证设备良好的使用状态。

　　二、管道水压试验

　　1、管道安装合格后，因该工程PE管是在砼底板内，所以，在浇筑砼时，船用聚乙烯管材，必须对管道进行保护，并且需进行i气压试验。****管道*，及时发现*位置。

　　2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无*损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。

　　三、管道安装*措施

　　1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。

　　2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。

　　3、检查焊接工作位是否有足够空间。

　　4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。

　　四、阀门安装*措施

　　1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

　　2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。

　　五、管道试压*措施

　　1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。

　　2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。

PE管管件运输与保管

在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行：

应用非金属绳捆扎和吊装。

1不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。

不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。

2、pe管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，台州PE渗漏管，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。

4、在运输和存放过程中，小管可以插在大管中。

4、运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5 m。

4、产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“****先出”的原则。