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劳保鞋的鞋码一般都会偏大一号

鞋号是鞋的长度标志，贵阳劳保鞋，鞋号中还有型号，劳保鞋，是表示鞋的肥瘦的标志。过去由于我国采用的鞋号混杂，制作劳保鞋，编码的计算及表示方法不一，既影响了消费者的选购，又影响了商业管理和工业生产。为此，我国制订出一套比较科学合理的“中国鞋号”。

正龙鞋业经常都会听到客户来电咨询说，劳保鞋，劳保鞋的码数比普通常穿的鞋码数是偏大还是偏小呢？一般来说，劳保鞋的码数都会比普通的鞋的码数要大一码。

1．中国鞋号的特点

①中国鞋号的长度以cm为计算单位，以1cm为一个鞋号，0.5cm为半个鞋号。同时鞋号等于脚长。如脚长在23.8-24.2cm之间穿24号的鞋。

②同一鞋号不同肥瘦的鞋楦称为“型号差”。同一型号的鞋楦称为“跖围号差”。每个肥瘦型的扩缩系数统一为7mm，半个型号为3.5mm。

③能够使同一双脚穿任何鞋都是同一鞋号。

④为制鞋的发展，制楦、模具设计和电脑设计方面提供了科学依据。

⑤在鞋楦设计方面须加放合理的收缩系数，如长度方面允许收缩1-2mm，宽度方面允许收缩0.4-1mm。

劳保鞋断底的原因

1、劳保鞋原料方面原因：国内或国外都因聚氨酯原料不佳，劳保鞋供应，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，防穿刺劳保鞋，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方亦易断底。

　　2、模具方面原因：如锐角或沿折弯方向花纹过深等。

　　3、设备或操作方面原因：

　　总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。

　　模温：预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，防穿刺防水劳保鞋，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚

　　劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足：混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。

　　混合比误差：劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。

　　料温变化过大：尤其当二组份不同时加料，劳保鞋，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。