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古标准型油罐封头制造检验全过程解析（二）
上一篇文章中，笔者已经为大家详细讲解了有关油罐封头下料、拼接的工艺制作技术方法，不知大家是否已有所了解和掌握。为让广大客户朋友们更好的认知油罐封头的制作检验程序，本篇文章将继续对油罐封头的成形工艺及成品的检验标准进行详尽的分析，感兴趣的朋友不妨跟随笔者继续来详细探究下。油罐封头企业

三、封头的成形

1.依据封头的类型、规格、材质，可采用冲压、旋压和卷制等方法成形。

2.封头压制时，其模具应分别按冷成形选取；模具的规格应与被压的封头一致，模具的表面不得有毛刺或硬块。

3.成形封头端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准，封头不允许毛边交货，端部坡口型式和尺寸由技术部门在图样和技术附件中规定。

4.外协压制的封头，检验部门应对外协封头的几何尺寸和形状、较小成形厚度、无损检测等按本规程及相应的封头标准要求进行检查和复验。

四、封头成品的检验

1.外协压制的封头，检验部门应对外协封头的几何尺寸和形状、较小成形厚度、无损检测等按本规程及相应的封头标准要求进行检查和复验。

2.椭圆形封头的直边倾斜度应符合规定。测量封头直边倾斜度时，不应计入直边增厚部分。

3.封头切边后，在直边部分实测等距离分布的四个内直径，以实测较大值与较小值之差作为圆度公差，圆度公差应不大于0.5%Di，四平油罐封头，且不大于25mm，且δs＜12mm时，应不大于0.8%Di，且不大于25mm。

4.封头切边后，在封头端面任意两直径位置上放置直尺或拉紧钢丝，在直尺或钢丝交叉处测量封头总深度（高度），封头总深度（高度）公差为(-0.2～0.6)Di。

5.椭圆形封头的直边部分不得存在纵向皱折。直边高度公差为（-5～10）%h。

6.对于按规则设计的封头，美标油罐封头，成形封头实测的较小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1，若图样标注了封头成形后的较小厚度，则成形封头实测的较小厚度不得小于图样标注的封头成形后的较小厚度。对于按分析设计的封头，则成形封头实测的较小厚度不得小于封头设计厚度。

7.无损检测。封头成形后，椭圆形封头的全部拼接焊接接头应采用图样或订货技术协议中规定的方法和合格级别按JB4730-2005进行100%射线或超声检测。

8.封头的油漆、包装和运输及出厂质量证明文件应符合有关标准的规定。油罐封头企业

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