双鸭山 研磨轮、砂光机研磨轮、光明金刚石(****商家)

*冲击韧性。PDC作为切削工具，研磨轮工艺，被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中，由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响，使得钻头上的PDC受到****大的冲击力。

PDC*冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度，是一综合性指标，也是决定其使用效果好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期，砂光机研磨轮，复合片的*冲击韧性为100~200 J(国外为200~300 J); 20世纪90年代中期至现在，*冲击韧性为200~400 J(国外大于400 J)。

电镀金刚石锯片锯切深度

通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以****切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

异形品

砂套用在胀胎上，所涉及的属性字段有直径、磨料、可供粒度和应用材料，其中磨料和应用材料不再赘述，可以参看砂卷的属性值；直径：10mm-100mm供选择；可供粒度：范围为24-320供多项选择；

砂布磨头所涉及的属性字段有形状、直径、磨料、可供粒度和应用材料。形状：圆柱形和锥形；直径：范围为6mm-25mm；可供粒度：范围也为24-320mm；

3重砣冲击法

基本原理。重砣冲击是在吊线冲击架上进行的，冲击架由一抛光的钢板和液压系统组成。液压系统可以进行平稳地调节，在试样上产生500~1000 N的轴向压力;重砣可沿拉紧的钢丝移动，动载荷靠不同的重砣产生，其范围在0. 1~500 J。试验采用的测试参数一般是，轴向压力为1 000 N，单次冲击功为0. 6 J，试验时将试样放于冲击架的钢板上，气门研磨轮，并通过一直径为20 mm的钢杆向试样施加1 000 N的轴向压力，然后多次抛落冲锤，双鸭山 研磨轮，直至试样完全*。以试样*时的抛落次数(冲击总能量)作为衡量PDC*冲击性能的指标。

缺点。这种方法测出的是在一定的条件下，试样完全*碎的冲击次数或冲击功，但实际上，PDC切削工具在井下工作时，往往受冲击剪切力而部分或边缘失效，而不是整体*，因此这种方法不能很好地模拟PDC的实际受力状态。