HZS50混凝土搅拌站设备郑州海富机电*好口碑

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【产品名称】HZS50混凝土搅拌站

【进料粒度】≤80mm

【生产能力】理论50m3/h

【应用范围】砂、石、水泥、粉煤灰等

【产品简介】

HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，是在吸收国内外各种同类产品优点及使用经验的基础上，我公司自行研制的新型组合式搅拌站，采用国产双卧轴搅拌主机、****配料机、可搅拌各种配比的混凝土，是个大型建筑施工、水电、公路、港口、桥梁、机场、大型预制品厂和水平混凝土生产厂等单位理想生产设备。

在这以环保为主的发展经济的社会中上诚机械所研发配置的混凝土搅拌站生产线拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全能行系统内进行，粉罐采用****收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。其次，该生产线在经过改造升级之后占用资金量少，占用场地小，动用设备少，并且在配料机计量准确的情况下能够生产********的混凝土。

HZS混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的半自动混凝土拌制成套设备。属强制，****型设备，可生产塑性，干硬性混凝土等多种混凝土，生产*，广泛用于大，中型建筑施工，道路桥梁工程以及生产混凝 土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。该搅拌系统主机采用JS系列双卧轴强制式搅拌机，具有搅拌混凝土匀质性好，搅拌时间短，易损件寿命长，操 作维修方便，它采用了新设计你思路的电子称量，微机控制，数字显示等控制技术，电子称量匀具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统就采用平 皮带或人字皮带上料，设有检修走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

【主要特点】

1、采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。

2、搅拌主机及骨料提升采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、*。

3、HZS50搅拌站的骨料配料系统分别采用 PLD1600-Ⅲ型配料机，计量准确，生产*。

4、水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。

5、供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得*专利。

6、HZS50型混凝土搅拌站采用方圆集团自行研制的HBK系列控制系统，进口元件，有打印功能，带空调。

【作用】

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

【特性】

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，****H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，*。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，*的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修*部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全*系统内进行，粉罐采用****收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

【工作原理】

骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到远转的平皮带上，有平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令，同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水以及外加剂分别由水泵以及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中，然后进入下一个工作循环。

【性能优势】

1、*
搭配JS强制式双卧轴混凝土搅拌机，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效 率高。
2、质量好
配套产品均采用国内*品牌。
3、计量精度高
采用了优良的设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲 装置及自动补偿功能，计量精度高。
4、低粉尘
采用脉冲式电动除尘，除尘面积大，效果好更加绿色环保。
5、低噪音
卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。整个混凝土生产从计量到 搅拌、出料处于全封闭的环境中，绿色环保。
6、搅拌效果好
衬板、叶片材质为高铬*铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快。

【搅拌站相关知识问答】

搅拌站中混凝土配合比的调整方法

一、小范围的调整

当原材料性能变化不大时，为了方便起见，通常仅对单一的参数进行调整，而其它参数尽可能地保持不变。这种调整方法的优点是比较简单，易于操作。但是，调整后，混凝土搅拌站中混凝土的综合性能可能偏离。也就是说，调整后的混凝土配合比不一定是合理配合比。但由于调整幅度较小，因此，调整后，混凝土的配合比与合理配合比的偏差不会太大。

二、混凝土用水量的调整

当水泥细度或颗粒级配发生变化时，或者矿物外加剂的需水量比发生变化，或者超塑化剂的减水率发生变化，都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时，如不作适当调整，将会引起实际水胶比的变化，从而引起混凝土强度变化。

采用这种方法进行混凝土搅拌站配合比的调整，由于保持了水胶比不变，而且胶凝材料的组成也没有变化，因此，混凝土的强度基本上不变。但是，由于胶凝材料的总量和用水量发生了变化，混凝土的放热量和干缩变形将会产生相应的变化。

三、混凝土强度的调整

当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数，一个是水泥强度，一个是水胶比，因此，可保持混凝土强度不变，根据目前将要采用的水泥的实际强度，重新计算水胶比，并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。

采用这种方法调整混凝土的配合比，由于混凝土的用水量不变，因此，新拌混凝土的工作性不会发生显著的变化。当然，胶凝材料用量调整后，混凝土的放热量也会发生变化，而且放热速率也可能因水逆行性的改变而改变。

四、大范围的调整

由于采用上述方法进行混凝土搅拌站配合比的调整，一般都会使混凝土的综合性能偏离，因此，当原材料性能变化较大，或者工程对混凝土性能要求变化较大时，一般不能仅进行单项参数的调整，而应该进行优化的调整：

引起混凝土用水量变化通常有三个方面的原因，一是水泥的标准稠度需水量发生变化，二是矿物外加剂的需水量比发生变化，三是超塑化剂的减水率发生变化。进行混凝土配合比的优化设计时，****常用的变量是水胶比和矿物外加剂掺量。

从原材料性能的变化考虑，造成混凝土强度降低有两种原因，一是水泥的强度降低，二是矿物外加剂的活性降低。为了保证混凝土的强度，无论哪种原因，都必须降低混凝土的水胶比。

建筑工程对混凝土的性能要求不仅取决于设计，也与施工方式、施工环境等因素有关。当这些因素发生变化时，对混凝土的性能也有可能发生变化，混凝土的配合比也应该作出相应的调整。

搅拌站常见电器故障处理

一、搅拌主机问题

1：搅拌机不能启动

2：主机断路器未合闸;搅拌安全门未合上或安全检修开关失灵;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

3：搅拌机闷机

4：上一盘中间仓门没开或投料时间太短，料没投完全;投料过多;搅拌主机上盖安全检修开关被振松;传动皮带太松。

5：搅拌机卸料门关门无信号

6：液压系统工作压力过低;残料卡住卸料门;接近开关松动或损坏。

二、皮带电机问题

1：斜皮带不能启动

2：斜皮带断路器未合闸;斜皮带拉绳/检修/紧急停止开关未复位;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

3：平皮带不能启动

4：平皮带断路器未合闸;与平皮带互锁的斜皮带未开启;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

三、物料输送系统问题

1：粉料称料缓慢或不上料

2：螺旋断路器未合闸;*拱装置未开启或气压不足;料罐卸料碟阀的开度不够

3;粉料罐出口处物料结块;螺旋机叶片变形。

4：外加剂泵(水泵)不上料

5：外加剂泵断路器合闸;外加剂泵里有空气;外加剂箱里物料不足;外加剂秤蝶阀严重漏料导致误判。

6：骨料称料缓慢

7：气压不足，气缸未完全打开;振动电机未开启或振动间隔时间太长;骨料含水量太大起拱严重。

四、计量问题

1：静态称量时秤重有数字*移

2：传感器接线松动;传感器损坏。

3：生产过程中骨料称好后不卸料

4：平皮带没有启动;骨料秤门卡滞。

5：计量显示正常、实际过磅时超量

6：秤门漏料、一边称量一边漏料。

7：计量偏多或偏少

8：把设置的固定计量落差改为自由落差。

9：计量时多时少

10：检查清理连接体;清通通气管;加固秤体支架。

11：如何判定称重传感器是否正常

12：测定传感器连接电路正常情况下，激励电压(EXC+到EXC-之间)是5-10V，输出电压(SIG+到SIG-之间)在设备空载时接近于0，小于传感器额定输出量。(传感器额定输出量=激励电压*传感器灵敏度，检重秤传感器灵敏度以2mV/V居多)，超出此范围请更换传感器。

五、通讯问题

1：流程图中秤重量没有数据，报警框报通讯故障

2：在电脑左下角点击“开始》》运行》》ping 192.168.1.211”，看上位机是否能连接上网关;检查网关配置设置的地址是否为以上地址;重新插拔插头或更换网线。

3：如何判定网关是否正常工作

4：网关电源接通指示灯(POW)亮;和工控机及PLC通讯时，通讯指示灯(TX1、RX1、TX2、RX2)闪动。

5：如何判定数字变送器是否正常工作

6：灯1(POW)，电源指示灯亮电源正常;灯2、3、4、5(AD1、AD2、AD3、AD4)通道1、2、3、4工作指示灯，闪烁表示工作正常;灯6、7(RX，TX)数据接收和发送时闪烁，默认常灭;灯8(ERR)表示变送器读取错误。

六、 监控问题

1：摄像头在监控界面上不显示

2：采用代换法把问题嫌疑摄像头和正常摄像头调换，确定电源线及网线是否正常;若摄像头坏需更换配件。

3：摄像头显示不在线或时有时无

4：重新插拔接通网线或视频线;更换连接线或重新做接头。

七、 工控机及软件问题

1：显示器蓝屏怎么办

2：重启工控机;若蓝屏没有恢复，进入安全模式或使用U盘PE工具对D盘进行备份，使用系统还原或重装系统，重新附加数据库及校秤。

问：非常用配比警示

3：检查系统参数设置中容重报警设定范围，水(水泥)用量下限设定，必须使用标准配比是否勾选。

4：水泥(粉料)亏料

答：一种情况是误认为亏料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料空、两次记录不是同一个起点等;第二种情况是*亏料，可能是因为校秤时出现偏差，或物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量超秤扣秤只扣什剩余计量的物料等。

5：水泥(粉料)盈料

6：一种情况是误认为盈料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料满、两次记录不是同一个起点等;第二种情况是*盈料，可能是因为投料不完全，或校秤时出现偏差，物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量欠秤补秤只补剩余计量的物料等。

7：出现异常情况暂停并退出界面后怎么处理

8：若是仅点击暂停，可在故障*后直接恢复生产即可。若中断直接退出界面重新生产，那么必须要检查中间仓(中间仓没有监测仪器)是否有料，并手动生产一盘。

干混砂浆与湿拌砂浆的优缺点

干混砂浆

定义：将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆

优点：1.如为****用途的砂浆，因黏度较大，无法采用湿拌的形式生产，****砂浆只有采用干混砂浆，****砂浆有如下种类：瓷砖黏结砂浆、*地坪砂浆、界面处理砂浆、****防水砂浆、自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温黏结砂浆和抹面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆和无机集料保温砂浆。

2. 干混砂浆可以运送到工地后保存时间较长，需要使用时再进行加水拌合。

3. 随拌随用，使用较为灵活，方便小批量使用。

缺点：

1. 需要二次搅拌，需要投入相应的搅拌设备和人力。

2. 搅拌过程中产生粉尘污染。

3. 现场搅拌时，加水量较为随意，不利于砂浆质量控制。

湿拌砂浆

定义：将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆。湿拌砂浆都为普通砂浆，包括湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆四种。

优点：

1. 不用在工地进行二次搅拌，运输到现场可直接使用。

2. 工厂集中生产、搅拌，质量较稳定。

3. 相较于干混砂浆成本稍低。

缺点：

1. 质量受运输因素和凝结时间影响，凝结时间过长影响后序施工，凝结时间过短容易造成砂浆报废。

2. 不适宜小批量使用。

3. 运输到现场的砂浆必须在规定的时间内使用。

湿拌砂浆适合大面积同时施工同种材料，其优势是付出低，混凝土搅拌站现有的设备即可生产。湿拌砂浆的主要劣势是：

生产环节：砂浆要求稠度，如果是利用混凝土搅拌站来生产湿拌砂浆，在原材料选择及级配、设备配料精度、阀门灵敏度、微量外加剂等都难以保障。即使****的湿拌砂浆站，也不适合生产黏度较高的砂浆，因此湿拌砂浆品种单一，无法供应****砂浆，其利润和再扩展的空间有限，同时单线年产量达不到*的备案标准，付出风险大、回报少。干拌砂浆厂能生产各类砂浆以满足客户需求，不受设备限制。虽然湿砂烘干会带来10~12元/吨的成本，但烘干的成本仅在物流环节中就可以冲抵。同时普通砂浆大部分都是使用固废利用的机制砂，不存在烘干，而且可以享受税收减免政策。

1. 物流环节：每吨湿拌砂浆中含有170~190公斤的水，比干拌砂浆多出15%运输量，该部分生产所需的电耗、运输所需的油耗都是增加的成本。其供货方式是少量多次，大大增加运输车的数量，而且次数的增加还受限于交通管制，不可避免的大车送小料时供应方还可能亏本。湿拌砂浆要修建砂浆池，做不到密闭存放，给添加**材料提供了可能。同时，砂浆施工分散面广，施工现场又存在诸多的可变因素，到期用不完的砂浆按规矩就会造成浪费，加水或水泥后重新用在工程上又会埋伏事故隐患。

2. 施工环节：湿拌砂浆施工*难度大，工程质量难以把控。以砌筑砂浆为例，每平方米砌体使用砂浆约0.064立方米，实际施工中用量更少，一车8立方米的砂浆，可砌筑砌体125立方米，以200毫米厚墙体为例折合墙体面积为625平方米，因此，需要同时集中大量的人力(约70多人)、物力同时进行施工，增加了*管理难度和安全风险。湿拌砂浆在作业前，基本上还需要加水进行二次搅拌，才能实现充分水化，质量控制的难度加大。目前湿拌砂浆开放时间多设计为24小时，按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ70-2009)规定：在测定湿拌砂浆的凝结时间时，时间间隔可根据实际情况来定。如可定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来测定，当接近凝结时间时改为每15分钟测定一次。实际上按此标准配置的人员和技术条件都不具备，这为****终的建筑质量带来隐患。干拌砂浆现用现搅，不存在这个问题。

郑州海富机电设备有限公司总部座落于郑州市上街区产业机械制造装备产业工业园，占地100多亩，员工200余人，其中大专以上的占30%，总资产6000余万元。公司是机电设备的****生产厂家，主要生产搅拌站、配料机及搅拌机等的集中控制系统、称重显示控制系统，无泵水幕机、干式喷漆房等环保除尘设备，数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控等离子火焰两用切割机等数控切割机设备，焊接机器人、喷涂机器人、智能搬运码垛机器人、三轴机械手等工业机器人设备，产品**各地，深受广大用户好评。

郑州海富机电设备有限公司拥有完整科研团队、****生产制造设备，高素质的技术工人，科学的质量管理体系以及****的售后服务团队，公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可与好评。

公司全体员工严格按照ISO9001：2000的要求，并以“****的管理，****的产品，****的质量，****的服务”为宗旨，为您提供****的产品和服务。欢迎各界朋友莅临郑州海富机电设备有限公司参观、指导和业务洽谈。

服务承诺

为解决客户的售后之忧，本公司郑重承诺：

1.为客户****培训技术人员;

2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员****指导安装调试 ;

3.公司长年供应机器易损件;

4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题;

5.我公司生产的机器按*标准实行三包 ;

6.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给予满意答复。