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橡胶原料的配制可分2个基本过程

塑炼:塑练是将生胶剪断，橡塑件选哪家，并将生胶可塑化、均匀化，橡塑件供应商，帮助配合剂的混练作业。其效果是****药品的分散，****作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键*，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。

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橡塑件老化的原因

A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡塑件性能的改变。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。

B）臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，*性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡塑件的作用情况随橡塑件变形与否而不同。当作用于变形的橡塑件时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡塑件时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

C）热：****温度可引起橡塑件的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。****氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡塑件氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。