永和压铸件|压铸件变形|盛翔模具(****商家)

淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状态保管下来的过饱和度也越高，从而使铸件取得高的力学功能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度能够通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了得到较小的内应力，压铸件设计手册，铸件能够在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。为了保证铸件在淬火后，同时具有高的力学功能和低的内应力，有时选用等温淬火，即把经固溶处置的铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定时刻，把固溶处置和时效处置结合起来。

与现代铸造方法一样，古代的铸造过程的核心技术包括合金的冶炼、铸型制造、浇注、清理几个基本环节。

冶炼过程除了高温加热技术以外，需要进行合金成分的控制。青铜器的铸造合金在古代已经形成了成分系列。所谓“金有六齐”，即根据青铜器的应用对象不同，有六种基本成分配比。这“六齐”是根据铜与锡（铅）的比例确定的。 据《考工记》的“攻金之工”所述，“金有六齐，永和压铸件，六分其金而锡居一，压铸件变形，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐; 三分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削矢之齐；金锡半，谓之鉴燧之齐。”这一叙述记述根据用途规范合金成分的标准。

冷热循环处置经冷热循环处置的铸件，由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，使第二相质点处于更加安稳的状态，从而进步铸件尺度的安稳性，适于精密零件的制造。铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学功能有某些变化，强度有所进步，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或更低的温度，坚持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处置。
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