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随着供暖的开始，各地供暖锅炉纷纷进入供暖状态。有使用燃气锅炉供热的用户反映，燃气锅炉供热慢，这是为何呢?小编来分析一下燃气锅炉供热慢的原因：

　　1、因为，使用燃气供暖锅炉进行供暖经点火后还需要经过烘炉、低温运行、换热等过程，这样才能使得暖气逐渐升温。燃气供暖锅炉点火后烘炉是每年供热初期必须要进行的准备工作，这一步骤大概需要3-5天时间完成。

　　2、另外，在使用的过程中燃气供暖锅炉还要经过换热过程，居民家中的温度才能逐步上升。燃气供暖锅炉换热过程是水循环的过程，从供热站出来的热水并不是直接流到居民家中的供热管网，而是需要换热机组把供热站中热水的热能传导到居民家中循环管网。

　　3、在启动供热初期，各供热站出水温度还不是很高，加之管网结构复杂，燃气供暖锅炉的热水换热需要一个过程，特别是处于网管末端的用户，换热过程会更长一些。

　　通过上述原因分析，种植用燃气锅炉，可以看出，燃气锅炉之所以供热是一些特定的程序造成的，这是无法避免的事实，要想加快供暖锅炉的供暖时间，还需要不断的改进和完善。

1.燃油燃气锅炉热控系统分类

　　(1)电动仪表组合系统 电动仪表系统主要由继电器、时间继电器、程序继电器等组成程序控制和联锁保护系统;由电动单元组合仪表或数字和智能系列仪表、测量显示仪表、声光报警仪表等组成监视和调节系统。

　　电动仪表系统设计经验成熟、价格便宜，但难以实现系统冗余、数据远传，维护也比较困难，更难以实现****控制方法。

　　电动仪表系统主要用于小型锅炉，但电动单元组合仪表用于闭环调节的应用案例逐年减少，燃气锅炉，几乎被智能多功能仪表所替代，下面各节所提到的电动单元组合仪表仅仅是想利用业界熟悉并在那个年代广泛使用的系列仪表组合来说明调节系统的原理和构成。

　　(2)可编程序控制系统 可编程序控制系统的核心是可编程序控制器( PLC)。可编程序控制器****初广泛应用于逻辑控制，20世纪90年代起又增加了过程控制的能力，使可编程序控制器在过程控制领域的应用越来越广。

　　可编程序控制器一般都采用模块式结构一具有自诊断和通信能力，可完全替代中间继电器、时间继电器，以及用于逻辑功能的继电器回路。在连续控制方面，可输入模拟量，进行数*算，很容易实现电动仪表系统难以实现的****控制功能。

(3)微型计算机控制系统 该系统属于直接数字控制(DDC)系统，其核心是微型计算机。图7-1是微型计算机自控系统的结构框图。

　　微型计算机自控系统可以集中显示锅炉运行的所有参数，印染厂用燃气锅炉，并可动态显示锅炉的运行状况，存储锅炉运行的重要参数和报警记录，定时和即时打印报表。

　　微型计算机自控系统计算功能强大，可实现燃烧优化控制等****控制方式，也可联成网络，实现远距离数据传送。

　　微型计算机自控系统的缺点是可靠性稍差，一般仍需配置必要的后备指示和手动操作单元。但随着工业微型计算机(IPC)*干扰性能的增强，微型计算机自控系统的可靠性会不断****。

　　(4)集散控制系统(DCS) 集散控制系统又称分布式计算机控制系统，是利用计算机技术、冗余技术和通信技术等对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散数据采集与控制的一种新型控制技术。

　　集散控制系统功能强大，可靠性高，一般用于大型锅炉和锅炉*。

　　多年来，DCS厂商为了适应市场的需求，学校用燃气锅炉，推出小型灵活的、面向各种混合过程应用和设备集成控制的开放型控制系统，比较适用于中型锅炉的集散控制，例如HONEYWELL公司的S9000系统等。

　　2.燃油燃气锅炉热控系统选型

　　燃油燃气锅炉热控系统选型受一系列因素制约，这些因素主要包括：地域差别、锅炉容量和特定需求，如可靠性、经济、功能性及自动化水平等。