宝石刀具复合材料切削刀具|复合材料切削选什么刀具|华菱超硬

复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性，成为航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用刀具进行****高质量切削加工是一个非常重要的问题。华菱超硬PCD刀具拥有精磨的锋利切削刃，对于航空航天领域广泛使用的碳纤维增强材料（CFRP）、玻璃纤维增强材料（GFRP）和铝基碳化硅（SiCp/AI）等复合材料加工具有很好的效果，能够有效的解决复合材料加工过程中出现的材料分层、撕裂、毛刺等缺陷，在获得较高的精度、较好的光洁度的同时，还****了加工效率，复合材料切削选什么刀具，*性能更好，刀具寿命更长。

如遇复合材料加工刀具选择问题，想要****刀具的加工效率、寿命及*度，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

复合材料尤其是碳纤维，钻孔是常见的重要工序，在复合材料上进行孔加工，****易出现材料损伤、孔加工表面质量差、分层、撕裂和塌陷等缺陷。针对复合材料的这些特点，宝石刀具复合材料切削刀具，华菱超硬研发的复合材料孔加工刀具——PCD麻花钻，复合材料切削刀具材质，多刃口设计，减少钻头抽离材料时的切削力，避免分层现象；PCD麻花钻的钻头具有特殊的钻尖形式，钻削轴向力小，锋利刃部保证孔的良好光洁度，满足表面粗糙度指标要求。

华菱超硬两刃PCD螺旋铣刀，PCD锋利切削刃能够轻快切除纤维材料，拥有更小的切削力，复合材料切削刀具*，更长的刀具寿命，更佳的表面切削质量，中心切削允许在平面上进行插铣和精加工。另外，还有单刃PCD立铣刀、双刃PCD立铣刀、两刃PCD球头铣刀等，对复合材料都具有非常好的切削加工效果。目前航空航天领域应用较广的复合材料主要包括树脂基复合材料、金属基复合材料、碳基复合材料和陶瓷基复合材料，对于不同的复合材料加工工件，华菱超硬为客户提供的刀具配置方案也在不断地进行更新和改进，如遇到复合材料的加工、钻孔、铣削等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！