****矿山链条厂(图)_斗式提升机链条_提升机链条

提升机链条设备****进行生产

提升机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，板链式提升机链条，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。在选型提升机链条时，要符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。提升机链条适用于输送块状的，提升机链条，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。提升机链条

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。

安装要求

1、斗式提升机下部区段的支承面，必须保证坐落在基础的水平面上。

2、斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线应与水平面平行。

3、中间机壳的法兰连接处，连接提升机链条，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。

4、斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高的累积偏差不允许超过8毫米。

5、料斗的牵引构件上的位置应正确，斗式提升机链条，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6、斗式提升机偏向板的安装位置，必须符合图纸要求。

7、螺旋拉紧装置调整后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。

8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行并在同一水平面内；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其平行偏移量不得超过0.2毫米，轴线交角不得超过40′。

9、斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。

10、斗式提升机的中部应有****偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8米。****上面的支承点应尽量靠近头部。