开炼机、4寸开炼机、锡华开炼机厂商(****商家)

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，小型开炼机厂家，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。 开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，4寸开炼机，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，开炼机，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。 　　1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。 　　2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒****在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如*功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。 　　3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高。 　　4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差，****开炼产品的精度，从而赢得市场竞争能力。

主要特点

由于开炼机滚筒间距的可调性，我们可以用它混练出不同厚度的片状材料，6寸开炼机，以做下一步的对比或测试。

通水冷却型，适用于橡胶 硅胶实验

电加热无冷型：适用于塑料、色母厂研发打样实验。

电热方面：控温温精度正负2度

油热方面：控温温精度正负1度

实验室小型双辊开炼机的产品性能：

*钢辊由品牌电机驱动，转速控制稳定

*钢辊表面镀硬铬并镜面抛光处理

*防护罩自动停机保护装置

*工作范围可任意调整

*可根据工艺要求选择电加热/油加热

*双辊间距手动可调

开炼机控制功能特点：

挡料板：****材料溢出，位置可移动调节。

支承座：支撑整个机架。

微调手轮：可调节辊间距，直接关系出片厚度。

电控箱：控制整个电路及操作。

反转门：膝盖触碰反转门，可使双滚筒停止。

刹车轮：带刹车功能，方便移动位置和固定。

滚筒剖析：

轴 承：进口圆锥磙子轴承，承受载荷力大，可调整间隙，精度高，刚性好。

辊 筒：采用耐高温材质，表面经深层碳化硬质，镀铬等工艺处理，具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。

感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。

发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且*性强。

传动系统：采用进口减速马达，搭配齿轮、链轮及链条，使运转平稳，****，无燥音。

安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。