德信绝缘材料(图)、泡棉模切加工、模切加工

三种模切方式的工作原理及优缺点

平压平型模切机

工作原理：

平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

常见的平压平型模切机有立式模切机和卧式模切机两种。目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分，有的具有自动清废装置等组成。

优缺点：

由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的材料、模切精密等一系列优点，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理，是目前国内使用较为普遍的模切设备。

圆压圆型模切机

工作原理：

圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，PET模切加工，表层的聚酯塑料将被*，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

优缺点：

由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是再高的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25%——100%。

圆压平型模切机

工作原理：

圆压平型模切机的工作原理，它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其上表面，模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续接下一张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置（此时版台不与模压滚筒的工作面相接触），便于下一次模切工作。

优缺点：

设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，故工作时不是“面接触”而是“线接触”，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力作用，双面胶模切加工，容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，泡棉模切加工，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。

模切版激光切割系统由激光加工头、计算机辅助设计(cAD)软件、计算机数控装置(CNC)、工作台等组成。激光加工头由聚焦透镜、气体喷嘴、高度传感器等构成，靠伺服电机驱动，高度传感器控制焦点的空间位置。通过工作台与激光束的相对运动切割出图形。切割时应按工艺要求编写留桥、搭桥和切边框程序，确定模切版激光切割的路径。计算机数控装置(CNC)采用微处理器控制的可编程逻辑控制技术，将CAD产生的数控软件送入CNC后，能控制胶合板的激光切割，包括故障检测、伺服驱动与*、辅助气体压力控制等等。*系统能根据板材的种类、性能、厚度及加工要求自动选择过程参数(功率、速度、压力等)。应用激光切割模切版，不仅速度快、精度高，而且重复性好，特别是切割多联版和重*作模切版时，更为优越。

模切刀具成型系统

为了保证模切版的制作精度，利用CAD软件自动计算模切刀和压痕刀长度及搭桥缺口尺寸，并传送给由计算机控制的刀具成型机进行开槽、切角、弯曲和切断。由于采用了液压刀、液晶显示、液压传动和游标*，有效地保证了刀具成型的精度。

．底模(背衬)CAM系统

用计算机辅助雕刻仪加工背衬时，压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求，且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术，不仅能缩短制作周期，还能****纸盒的制造精度。

．盒型打样

为了验证纸盒结构设计的合理性，在正式批量生产前，使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品，征求用户及消费者意见后，再进行修改或重新设计，避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象；也可以检查设计是否符合用户要求。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。当控制部分接收到执行指令后，执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具，并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割，并能实现自动换刀。MARBACH公司开发的MARPL0T多功能纸盒样品CAM系统，其加工尺寸为1020mln×1420mln，速度为40m／min。巴可Graphics公司所推出的KongsbergXXL40系列模切机，主要面向瓦楞纸盒和折叠纸盒的样品制作和短版生产，效能可****2596。该机前端配有Pc机，系统调整采用条形码技术，出现差错时能自动进行纠正。

．纸盒直接制作技术

德国MARBACH公司推出的Boardeater折叠纸盒激光加工系统，在欧洲被称为是折叠纸盒加工的一场革命。该设备应用C0。激光束直接在纸板上加工纸盒的折叠压痕线和切边，模切加工，速度快、精度高。可加工克重小于1500g／m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板。使用该系统加工一批纸盒，可大大缩短生产周期。加工中小批量的标准纸盒，还可大大降低加工成本。

．模切加工技术

平压平模切

单张纸平压平模切是依靠前规、侧规机械*的，而联线平压平模切是依靠印刷标记*的、且没有叼纸牙排。