一强节能装备(图),螺杆空压机配件,新乡螺杆空压机

　在空气压缩机控制系统中，采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机的压力。空压机启动时，加载电磁阀处于关闭状态，加载气缸不动作，变频器拖动电机空载运行，螺杆空压机配件，一段时间(可有控制器任意设定，在此设置为10S)后，加载电磁阀打开，中压螺杆空压机，空压机带载运行。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力传感器发出卸载信号，新乡螺杆空压机，加载电磁阀停止工作，进气口滤清器关闭，电机空载运行。

目前空气压缩机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：

　　1、根据机组运行时间判定：空气压缩机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

　　2、根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

　　根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断：除了以上的通行规范外。

　　1、主机运行时的声音，全变频螺杆空压机，特别是轴承有无异响;

　　2、电机运行电流，特别是空载运行电流与标准值的差异。

　　3、机头各轴承的振动，需有完善的检测工具，能有效判断是否需要对主机进行大修，可根据检测结果与技术资料对照。