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钢结构工程合同的风险如何有效****？

　　一份协议的交易，饱含着一项工程项目的是否会成功;在钢结构工程合同管理中，进行风险分析的的目的是规避风险，减少风险带来的损失。在预测到风险因素后，可跟根据不同的风险因素作出相应规避措施;以减少****少的利益损失。作为一个钢构人，钢结构，下面小编给大家谈谈钢结构合同风险防范策略。

　　1、做好调研工作。

　　钢结构施工公司咋*之前要对给该工程项目存在的风险因素经行调研和分类。在签署合同的时，钢结构制作，要用专属的条款在明确此工程的风险范围。范围越明确，施工企业在执行合同过程中所承担的意外风险率就会越小。

　　2、利用合同****欠款风险。

　　在如今钢结构建筑市场中，竞争是越来越激烈，很多的开发商要求承包商区*建设或采用其他的变相*方式去建设，如此便可不去向承包商去支付预付款项，为此加大了钢结构工程施工方的风险，那么对于承包商该如何做呢?建议承包商应该采取适当的措施要求开发商提供，在合同中写明保证条款或*条款，明确期限和范围等。另外承包商应要求开发商通过保证人为其提供。

　　3、推行全过程的合同管理。

　　合同的规范化、标准化和制度化的管理，就必须以签署的合同位置，以合同为核心。钢结构施工企业应建立一整套关于合同管理的制度，对合同管理的*、程序和合同的起草、谈判、审查、签署、改造、检查、清理等每一个工作环节均作出明确规定。

　　一，在施工合同签署前审核合同文件是否齐全。

　　二，审核合同内容是否完整，条款是否完整。

　　三，了解合同定义是否清楚、准确，合同内容是否公平、合理。

　　四，确定工程风险是否被合理分担。

　　五，检查合同结构和内容是否完整。

　　用标准的合同文本和结构对照所要签署的合同文本，即可发现在所要签署的合同文本中是否缺少或遗漏了必要的条款。分析并评价每一项合同条款中执行的法律后果中存在哪些风险因素，从而判定其*报价提供是资料，为签署合同提供决策依据。例如，通过审查，发现合同中是否存在内容含糊、概念不清或自己未能完全理解的条款，是否存在矛盾或不一致的条款，是否存在较大风险的条款，是否有过于苛刻、单方面约束性的条款等。事前分析可能存在的不可预见事件和风险，有针对性地采取保护措施。

钢轨和钢梁（H型钢）轧制设备概述

　　钢轨和大型H型钢生产的轧制过程可分为两大阶段：初轧开坯和精轧。初轧开坯是将矩形坯的连铸坯制成具有H型雏形的中间坯，或者将异型坯延伸成更接近成品尺寸的中间坯;精轧是将接近H型的中间坯经一步延伸，将腰和腿进一步或薄成为成品。钢轨与大型H型钢的差别是大型H型初轧开坯机只有1架，钢轨生产多采用2架初轧开坯机。无论是1 3布置的大型H型钢生产线，还是1/5 7～10的中小型H型钢生产线，其精轧都采用了通用轧机，差别在于机械以及辊精大小和辊身长度不同。生产钢轨和H型钢需要通用轧机与水平轧边机相互配合，通用轧机轧制钢轨或H型钢腰的厚度和腿部的厚度，轧变机控制腿的高度。轧边机与普通二辊轧机无异，在此不多介绍，*介绍通用轧机。

　　通用轧机由两个水平辊和两个立辊构成，两水平辊由电机通过齿轮箱转动，两个立辊为不传动的惰辊，如图13-12。通用轧机主要用来轧制H型钢、钢轨及其他平行于翼缘或对称断面的型钢。通用轧机拆下两个立辊便转换为普通二辊轧机，可用以轧制钢板桩、角钢、槽钢等普通型钢。四辊通用轧机虽都是两个水平辊传动，两个立辊不传动，但大型H钢与中小H型钢仍有所区别，大型H型钢多用闭口式结构机架，钢结构厂房，中小型通用轧机多用短应力线式结构。

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铁艺制作的基本方法

铁艺是一种综合了锻造、轧制、焊接、表面处理等工艺特点的艺术性的技术。大部分铁艺制品即是安全保护及防盗产品，又是装饰美化环境的艺术产品。因此，钢结构价格，在制作过程中，一方面要体现产吕的美观及艺术情，以要注重产品的牢固、*性。从原料到产品的过程称之为工艺流程，铁艺制作一般包括辊压、放样、下料、锻打、制花、铆焊、拼装、打磨、镀锌、喷涂、彩绘、包装等工序。具体工艺流程如下:

(1) 选用规范、软硬适中的低碳钢。铁艺制品是用钢铁材料制成的，钢铁材料的主要成分是铁（Fe）和碳(C)，含碳时低于2%，含磷小于0.25%的钢称为低碳钢。铁艺是按照传统上的习惯把低碳钢叫做“铁”的。

(2) 利用辊压机将金属材料表面辊锻出各种花型。辊压是利用辊压机将金属材料表面压制出各种不同风格花型的过程，在铁艺生产中通常被简称为压花。其特点就在于通过一对反的花型。加工材料的截面形状有圆形、方形和矩形等。

(3) 将需要订制的产品在工作台上按一比一的比例绘制出大样。由于铁艺制品的艺术性，其造型较复杂，故需将所制作的产品在工作台上按一比一的比例绘制出大样。放样就是把制件准确的展开图画在原始板料上的工艺过程。

(4) 将辊压好的材料根据放出产品大样的尺寸进行开料裁剪。铁艺制品中，门、窗、围栏、楼梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材（方形或圆形截面）等制作的；而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、锯切、冷折、砂轮切割、气割和车削等；板材的下料方法为剪切、冲切、等离子切割等。