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收缩机、行业突出、收缩机品牌

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热收缩机温控方式

套袋机和热收缩机均采用热电偶感应温度值,收缩机品牌,变换成毫伏电压信号传递给温控器,与其设定温度值对应的电压比较,根据偏差决定控制输出。当实际温度低于设定温度时就启动电热元件加热,当温度达到设定值时就停止加热。热收缩机整个过程温度围绕设定值自动控制。由于切膜的工艺要求,温度控制用固态继电器作比例、积分、微分控制,而热缩箱则用接触器作开关控制,断续进行能量消耗。由于热电偶是固*测量,当因为某种原因,其感测范围的温度比炉箱实际温度低时,套膜收缩机,温控器就发出信号控制加热元件持续通电,从而造成能源浪费,严重时还会影响产品的工艺质量。故温控环节影响热效率的主要因素是感温元件的位置、信号传送的失真度,以及热收缩机自动控制的方式。

热收缩机性能特点:

热收缩机是针对单个物体或有纸托的物品而设计,此机可与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,实现无人化水作业

热收缩机引进国际****技术及工艺制作,设备性能稳定可靠

感应式送膜,大大减少薄膜的损耗

原厂欧姆龙数显式温控器,温度精,可直接看到封切时的温度状态

无级机械式调速装置,调整进料输送带的速度

采用OMRON “PLC”可编程程序控制器,实现机、电、气一体化

采用特别设计的三片式封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀

进料输送带可根据需要设计成左侧进料或右侧进料的方式

SM-6040收缩机采用进口双运风电机,让炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观

输送采用变频器控制传送速度,无级调速

超大风量冷却气,产品热缩后迅速冷却定型

整机采用变频器控制传送速度,无级调速

通常配套SM-6040热收缩膜包装机完成收缩

热收缩机技术参数

热收缩机 GPL-6030

机械尺寸 L2730×W1350×H2000mm

包装尺寸 W H≤700mm

封刀尺寸/炉腔尺寸 L1800×W600×H400mm

包装速度 20-80件/分钟

净重 600kg

功率 2kw

电源 3∮220v/380V、50-60Hz

使用气源 6kg/平方厘米

大电流 35A


热收缩机能耗收缩机品牌

整套热收缩机系统包含套袋和热收缩2个部分。在套袋部分,启动前后夹杆升起,前夹杆降下,工人将按订单堆码,沿台面推至后夹杆处,然后启动机器,前夹杆升起,配合后夹杆夹往该垛送至行程终点,推板从行程90°方向将该垛推到预置的薄膜处,然后切刀沿堆垛后端下切,经刀刃两侧的加热元件压合,完成该垛的薄膜套袋。整个热收缩机套袋设备,头两侧的2根电热管,每根800W,共1600W,是耗电大的部分。在热收缩部分,完成套袋的包,传至纤维网格带送入收缩炉,收缩炉两侧的加热元件产生的热量,由风机产生的抽吸风带走,沿包两侧向****动对薄膜加热,当包送出收缩炉时,薄膜完成收缩,成为紧密的一包。整个热收缩机,两侧炉壁用到24根电加热管,每根1000W,共计24000 W,是能耗大的部分。

降低能耗实质是降低损耗,收缩机,****热效率。热收缩机下面将依据物理学原理,从产热、传热、供电、温控、外围等5个环节分析,找出产生损耗的因素。


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