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【片材挤出机】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护**：

①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况，片材挤出机，并调整两V 带轮传动中心距，使V 带松紧适度；如果V 带磨损要全部进行更换。

②退出螺杆，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，用油石或细砂布修磨，使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

③拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油质量：必要时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，准备下次维修时更换。

⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用*温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差，pet片材挤出机厂家，以保证生产时工艺温度的正确操作。

⑥调整、试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠住。

⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

⑧检查、调整各部位的电加热装置，pp片材挤出机厂家，冷却风机及安全罩的工作位置，保证它们能正常、有效地工作。

⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号，pet片材挤出机，提出下次维修更换用备件的采购计划。

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【片材挤出机】正海机械为大家介绍：

关于机头与过渡段、口模温度控制情况，由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构，与机头、过渡段、口模等关系不大。同时机头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和****制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上，没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。