天津三雨机封,遂宁机封,59U-58机封

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采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。

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机械密封的故障分析

收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽：表明电机、泵头严重不对中：

原因：（a）轴承损坏（b）轴抖动或轴变形（c）轴弯曲（d）泵气蚀产生振动（e）联轴器未对中（f）管子严重变形（g）密封静环倾斜。

磨痕变窄：表明密封超压，密封设计有误，59U-58机封，选高压或高温机封。

无磨痕：可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。

无磨痕但有亮点：超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。

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典型端面

近年来， 国内外学者对螺旋槽干气密封端面结构形式作了 大量研究工作， 以期能从结构形式改变来****密封性能， 其研究 主要集中于如图2 所示的螺旋槽及其组合结构形式[3- 4 ] 。图2 中黑色部分为螺旋槽。图2a 为外径侧开槽泵入式结构， 当密封环逆时针旋转时， 外径侧高压阻塞气体被泵入到端面间 并形成一层稳定气膜从而使端面分离， 阻塞气体既可润滑密封 表面，遂宁机封， 又可****工艺气体向外径侧泄漏。图2b 为内径侧开槽泵出式结构， 当端面顺时针旋转时，59U-53机封， 端 面螺旋槽像一个个小容积泵一样， 可将内径低压流体泵送到外径高压侧， 从而实现工艺流体零泄漏或零逸出。 图2c 与图2a 不同之处在于密封坝上设置均匀分布的节流 孔。节流孔可以将开槽环背面高压流体引入密封端面间， 利用高 压流体在密封端面间形成的静压效应提gao端面气膜承载能力并*气膜刚度。