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展立(金诚) TIC(碳化钛) TIN(氮化钛)等坚硬物质的涂层方法大致有两种,化学气相沉积法(CVD法)和物理相沉积法(PVD法)。化学气相沉积法的温度为900-1100度,已超过了高速钢的回火温度,所以不能用于高度钢的表面涂层。物理相沉积法温度较低,在500度以下,适合对高速钢丝锥,铣刀的涂层,物理相沉积法中具有代表性,常用的是HCD离子电镀工艺。HCD离子电镀工艺的基本过程是:把涂层材料钛(TI)放于高真空槽内中,用离子射线让它溶解蒸发并与氮气反应,使之在已与热且负电压作用下的刀具表面上生成细密,牢固的氮化钛(TIN)涂层。TIN涂层呈金*与刀具母体的密著性很好。丝锥表面TIN涂层厚度为1-3um.

压铸模具镀钛优势:

在压铸行业,因为在每个压铸循环初期,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,工作表面会产生压缩热应力;压铸结束后要在模具内喷润滑剂,进行急冷,A冲镀钛镀铬厂,因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下,模具表面会产生热疲劳微裂纹,随着压铸循环次数的增加,微裂纹急剧扩展,有的向心部扩展,形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀,模具表面还会进一步损坏,配件镀钛镀铬厂,****终造成模具的早期开裂甚至报废, 展立(金诚) 镀钛可以解决一系列问题。



展立(金诚)镀钛TD技术比较:



物理相沉积(PVD),物理化学气相沉积(PCVD),化学气相沉积(CVD),TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法,其中PVD,PCVD 工艺温度低,不锈钢镀钛镀铬厂,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右,但由于这两种方法形成的氮化钛涂层与母体材料的结合力较差,实际应用中,连州镀钛镀铬厂,容易出现涂层的剥落,在使用条件较为苛刻的场合,如引伸类模具;根本就无法达到满意的使用效果,甚至根本无效果.因此PVD,PCVD往往难以发挥超硬化合物覆层的性能优势.




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