滚珠链条导轨,松丽塑料制品,吕梁链条导轨

我觉得大家应该可以看出的就是传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，滚珠链条导轨，链条导轨严重影响设备的加工精度和生产效率。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。

链条导轨由于材料具有出色的粘着力、*压强度及耐油、*性能，尼龙链条导轨，可为部件提供一个长久的保护层。

1.磨损小。

2.摩擦阻力小。

3.自行润滑。

4.具有*冲击性。

5.使用温度范围-200~＋80℃。

6.在潮湿环境下不易受潮。

7.具有高的*化学性能。

链条导轨的加工技术有哪些，现在给大家讲解一下其中的两种方法？

压制烧结

压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）****原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了****生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。　60年代大都采用柱塞式挤出机，吕梁链条导轨，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司****早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）*单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。