恒鼎基础、降水强夯、井点降水强夯

如果天然地基软弱，无法满足地基强度，则需要事先对地基进行处理，利用换填、夯实、挤密、排水、加筋和热学等方法改良地基土的工程特性，从而达到地基加固的目的。

一般地基处理的方法有换土垫层法、挤密法、排水固结法、置换法、加筋法等，这些方法也可以根据地基特性来搭配使用，地基在重复夯击的作用下，土体的强度会逐渐减低，土的强度达到低值，井点降水强夯，才是土体产生裂隙，土中吸附水部分变成自由水，随着孔隙水压力的消散，土的*剪强度和变形模量都有大幅度的增长。

强夯机具怎样选择？

(1)、强夯夯锤的选择

根据工程实践证明，圆形夯锤锤印易于重合，能有效减少几次夯击之间夯坑不重合造成的夯击能消耗，故本试验选择圆形夯锤：夯锤直径2. 5米，夯锤重20吨，为铸钢材料， 4个直径300mm的排气孔对称分布。

(2)、起重机的选择

本试验投入一台40吨履带式起重机，采用自动脱钩装置，起重能力大于1.5倍锤重，40tgt;20t×1.5=30t，大落距为10米。

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强夯机安全操作规程

1、凡患有血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。

2、强夯机操作手必须经过****培训，持证上岗，懂得强夯机的构造、性能、操作规程，能维护*和排除一般故障。

3、强夯作业时，严禁夯击电缆线。

4、每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。

5、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，降水强夯工程，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

6、夯锤起吊后，井管降水强夯，工作人员远离夯击点30m以外，非工作人员远离夯击点50m以外。

7、干燥天气作业，在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，****落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。

8、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

9、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

10、 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

11、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

12、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

13、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，降水强夯，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

14、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

15、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力*时，应采取措施排除，不得强行提锤。

16、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。

17、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。