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39 树脂 中助剂及水分含量对剥离强度的影响树脂中的助剂 ，特 别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有很大影响 ，比 如在使用 LDPE树 脂进行挤出复合时 ，应 当选用不含或少含润滑剂的挤出涂复级树脂粒子 ，例 如北京燕山石化公司的 1C7A等 树脂。此外 ，如 果树脂 中所含的水分 比较多 ，在 挤出复合过程中可能会发生塑化不良现象 ，从 而影响复合膜的剥离强度。1.挤出机温度对剥离强度的影响挤出机机筒温度和模温度的控制****为重要 ，是 挤出复合工艺的关键和核心。温度太低 ，树脂塑化不良，从模口流延下来不能很好地与基材复合 ，加工塑料袋，致 使剥离强度下降 ;温度高 ，流出的熔融膜氧化充分 ，表面产生****性分子 ，对基材的亲和力越大 ，剥离强度也就越高。但是温度也不宜过高 ，否 则树脂容易分解 ，还 可能会烫x、伤基材 ，而且还会产生烟雾 ，污染工作环境。机筒和T模的温度还要根据挤出复合设备和所用树脂的具体情况来设定。
1 加热箱 ，加热管玻璃化温度以上拉伸 ，再利用压缩空气进行吹胀 ，吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比* ，则纵向强度也会随之**** ，批发塑料包装袋，且薄膜的厚度变薄 ，但 如果牵引比过大 ，薄膜的厚度难以控制 ，甚至有可能会将薄膜拉断 ，造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ，实际上是对薄膜进行横向拉伸 ，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ，吹 胀比* ，从 而使薄膜的横向强度****。但是 ，武汉塑料袋，吹胀比既不能太大也不能太小 ，太 大容易造成膜泡不稳定 ，且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ，对其拉伸取向 ，然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ，分子取向被* ，当对物品进行包装过程 中对其加热时 ，由于分子热运动产生应力松弛 ，分子恢复原来的状态 ，产生收缩。

37 ，批发塑料袋子，在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制 ，因 为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快 ，且 印刷机干燥箱的温度又比较低 ，油 墨中的溶剂可能无法完全挥发掉 ，这 些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡 ，造 成复合膜黏结牢度下降。一般来说 ，在 设定干燥箱的温度时 ，必 须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚* 、EVA、 Surlyn、 Nucler、 Bynel、

EVAL、 EAA等 。挤出涂布复合 的 目的不同 ，选 用的树脂也不 同。例如 ，用 于普通层合塑料制袋的树脂 ，可 以是热封性较好的各种热封用树脂 ;用 于夹心挤复用的树脂 ，要 求同面层和内封层塑料均有 良好的相容性 ，可 根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂 ，如 Sulyn、 Nucler、 Bynel等 。如果树脂选用不当 ，会 影响到它同被涂布基材的相容性 ，从 而影响挤出复合强度。

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