磨齿齿条、金仕霖齿条(在线咨询)、阜新模数齿条

剖析齿条失效的几个重要形式

我们所指的失效就是指某一种事物失去了自己应有的作用这称之为失效，齿条的失效有着几个重要的方面，

一；齿的折断，这是由于齿轮和齿条相互啮合的时候，由于受力过大，齿面*断裂，一般这段这种现象会出现在齿的根部。一些淬火钢或者铸铁等脆性材料制成的齿条容易发生断齿的现象。

第二；齿面的磨损。齿面的磨损其实主要是由于外界影响造成的，一般对于*工作没有做好的齿条和齿轮在适用中，由于介质的影响，磨齿齿条，如硬颗粒，大模数齿条加工，灰尘等的计入而引起的磨损，这样齿面就造成损坏，造成齿的磨损。

第三齿面的点蚀；齿的工作面表层产生的细微的疲劳裂纹，裂纹扩散后金属微粒脱落形成的凹坑。

第四齿面胶合；一般是因为经过长时间的啮合，齿面升温，引起的润滑失效。

齿的折损和缺陷

对于齿轮和齿条来说，齿一段折损，就意味着齿条已经无法使用，但是这种意外却会经常性的发生，齿的折断的原因有很多。

其中一个原因是，当齿轮和齿条啮合部分有*进入时，使其用处于非正常状态下，开放状态下使用，就经常会有螺钉、螺母、板料、垫片等零件有掉落，会损坏齿面。在制造、点检、修理时有东西掉进设备里。当然这类设备都是在密闭状态下使用的机械，小模数齿条，经常有些*掉落后，阜新模数齿条，隐藏在齿轮和齿条零件的下侧或者留在油槽里。当啮合时就会出现断齿。

还有一种是组装的原因，当齿条和齿轮轴安装不准确，齿轮和齿条勉强转动，就很容易发生齿的折断，侧隙调整不好时，也会发生类似情况，侧隙过小，齿之间相互用力啮合，侧隙过大，则起动时冲击会变大。都会引起齿的折断。

齿条热处理淬火前需要采用带凸角的插齿刀进行预加工，硬齿面插齿加工一般都是精加工，插齿刀的顶刃原则上不应参加切削。所以需要进行硬齿面插齿的零件，热处理前应采用专门的插齿进行粗插齿，用来保证被切齿轮的齿槽略深与标准全齿高、槽底两侧具有适量的根切，两侧齿面有合适的精加工留量。两种粗切插齿刀的齿形可参照提前插齿刀进行设计。但其齿厚应根据热处理的变型量作出相应的减薄，以形成必要的精加工留量。留量不应过小或者过大，过小会不足以纠正热处理的变型过大，表面淬硬层切除过多，并将*切削负荷和刀齿磨损。中等模数淬硬齿的精加工留量一般可以宣威齿厚上0.3~0.5mm。