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铝合金的挤压毛坯,由于生产灵活性大,目前大多数铝合金锻件都是以挤压毛坯作为锻造用坯料,铝件喷砂处理,挤压棒材尤其适于用作长轴类锻件的坯料。但挤压毛坯的各向异性大,锻铝件,而且表皮有粗晶环、成层、表皮气泡等缺陷,因此模锻前必须清除这些表皮缺陷。 铝合金坯料常用的下料方法是用锯床、车床或铣床下料,较少用剪床下料,锻铝件表面处理方法,个别情况下采用坯料加热后锤上剁切。








锻件的清理与修伤 铝及铝合金锻件的清理与修伤在铝合金锻造工艺过程中占有重要的地位。由于铝及铝合金的硬度较低,锻铝件加工切削参数,流动性差,与模具的黏附力大,因此锻件易产生折叠、裂纹、起皮等缺陷。这些缺陷如果不及时清除干净,再次模锻时就会继续发展,致使锻件报废。锻件的清理工序为:模锻后在带锯或切边模上除去毛边,切边后的锻件吊入酸洗槽清洗。洗净后检查锻件缺陷,对锻件上暴露出来的缺陷,用铣刀、风铲等工具将缺陷修掉。修伤处应与周围圆滑过渡,以免再次模锻时产生折叠。
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