镇江布袋除尘器_圆筒脉冲布袋除尘器_开泰环保(****商家)

反吹式布袋除尘器工作原理:

　　滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。反吹式布袋除尘器设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负*吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负*吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

反吹式布袋除尘器从****初研发到经过我厂工作人员不断改进升级，采用国外的新技术制造，已经具备了的净化效率和除尘效果，投入到各个工厂除尘工作中，全部达到标准要求。

开泰提供的反吹式布袋除尘器采用钢板翻边的组合式装配结构，这样的结构特点是安装、组装方便，运输方便；引射器半卧入多孔板下，便于检修和更换滤袋；骨架采用弹簧式，这样能使滤袋不容易被磨损，并且****于清灰。布袋除尘器允许温度用208涤纶除尘布袋≤120℃，729涤纶除尘 滤袋≤180℃，用玻纤维除尘布袋可达300℃。

布袋除尘器的选用

1.反吹式布袋除尘器过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.反吹式布袋除尘器过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）*毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，反吹式布袋除尘器，选用P84（聚酰*）*毡。 当含尘气体为**气体时，选用防静电绦纶*毡，圆筒脉冲布袋除尘器，当含尘气体既有一定的水份又为**气体时，可移动布袋除尘器，选用防水防油防静电（三防）绦纶*毡。

3.控制仪，长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，镇江布袋除尘器，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。