钢销铁屑金属挤块机,兴平市金属挤块机,现货供应

铁屑压块机技术特点

铁屑压块机电气部分采用PC控制，*干扰性强，自动化程度高，操作简单。

液压站采用整体式****阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，****了系统的稳定性。

铁屑压块机机架部分采用整体铸钢件，****了设备的可靠稳定性和使用的寿命。

油缸采用串联式油缸，****了运动速度和生产效率。

根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度

可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。

适用性：

可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等 压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。

废铝压块机，钢销铁屑金属挤块机，采用了预应力四张力柱结构，主缸为锻钢焊接结构，兴平市金属挤块机，装在后梁内。张力柱在前后梁的内侧装有箱形套，张力柱的预应力由*的液压缸强制在弹性范围内拉长（按计算要求）张力柱预紧，方法简单易行。整机具有良好的刚性，无底座，前梁、后梁直接装在基础上。后梁通过铆固桩轴向*，前梁允许微量轴向滑动。

压块机的动梁和压块筒用同一导轨面，并设有可调整间隙的上导向、侧导向。为调整间隙方便，该机在导向调整机构中，设有液压缸。在液压缸加压的条件下，转动调整螺栓，调整到位后，液压缸卸压，背紧锁紧螺母。导向装置中精密传感元件，彩钢瓦金属挤块机，可以检测压块筒、动梁的导向精度，其检测结果可以用数字显示在操作台上。

该机采用了如下几项新装置、新技术。

（一）压块轴快速更换装置

该机设有压块轴快速更换装置。压块轴装人时，有准确导向结构，装人后由电机传动，使压块轴转动*，靠液压缸和弹簧装置使压块轴锁紧；松开时，反向操作，类同。该压块轴快速更换装置，必须靠制造精度、准确*装置来保证压块轴中心线是一条与压块中心线重合的水平线。

（二）压块筒预热及压块筒快速更换装置

该机的压块筒的电阻加热器分为三段，并分段检测温度，由PLC控制，保证压块筒的温度均匀，基本稳定在允许的范围之内。

该机的压块筒移动缸设在压块机的后梁上，正常生产时，移动行程为500mm，即可完成压余分离、错位换模的需要。

此外，该机设计考虑了压块筒的快速更换。在更换压块筒时，主柱塞退到原始位置，挤压筒要由压块筒移动缸活塞杆（行程约1700nlm）拉至靠近动梁原始位置一端。然后，通过电机一链条传动使紧固压块筒的齿圈转动180。。操作液压缸使设在压块机下部的两套压块筒托架升起到接近压块筒下表面的高度，用压块轴将压块筒推出，落到托架上。至此，即可用起重机将压块筒吊出。这一设计把压块筒的更换变得轻松、简单，同时，缩短了辅助操作时间，****于****压块机的生产效率。

（三）错位换模装置及液氮模具冷却装置

该机采用错位交叉换模机构，有效地缩短了换模时间。

对于大多数模具材料可以接受急剧冷却的方式冷却。为此，该机的模具采用了液氮喷射的冷却方式。液氮喷射冷却可以通过由PLC控制的电磁阀自动控制。液氮瓶放在安全的地方或专设地下室内，由管路送至模座近处。

（四）固定式压块垫片及其火焰喷射润滑

该机采用了固定压块垫片，即使压块垫片用胀环固定在压块轴上（利用了铝压块温度低，不必频繁更换压块垫片的特点），免去了压余和垫片分离的程序。

该机采用的压块垫片火焰喷射润滑装置是一项新技术，是利用不完全燃烧生成的碳，直接喷涂在垫片表面上而形成的一层碳膜，使垫片和热锭坯不能粘连在一起，起到润滑和隔离作用（也就不再需要常规压块垫片与压余分离的程序，铁丝金属挤块机，以及垫片循环装置）。一般压块3～5次喷涂一次即可。在使用圆柱形压块轴时，火焰喷嘴装在摆动架上；使用扁形压块筒采用上、下平移多喷嘴的架上。摆动或移动到位， 自动点火。这种装置应设置烟罩。