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注塑机的工作过程

塑料注射成型机是利用塑料不同状态,借助于注塑机和模具,成型出所需要的塑料制品。尽管所用的注塑机不同,茂名注塑机,但要完成的工艺内容和基本过程还是相同的,注塑机厂家*,以下以卧式螺杆注塑机的加工过程进行说明。

*合模与锁紧

注射成型过程是一循环工作过程,一般以合模作为工作过程的起点,合模过程中动模板的移动速度需要符合要求,一定要有低压模保的作用.一方面是保证模具平稳地合模,减小冲击,延长模具使用寿命;另一方面是当动模与定模接触时,转变为高压锁模阶段,该阶段的作用是保证模具有足够的锁模力,以免在注射、保压时产生飞边等现象。











注塑机的正确操作程序

上模程序

(1)注塑机开电源、开运水、开温控电源;

(2)选定原料放入料斗;

(3)检查模具是否能够安装在注塑机内调校;

(4)检查模具的顶针是否与注塑机顶棍相吻合;

(5)检查上模具所需要的工具是否齐全;

(6)模具配*模具阔度及厚度,启动马达进行调模;

(7)测量模具阔度及厚度,启动马达进行调校;

(8)将模具小心放入注塑机内,取消高压进行操作。

(9)固定模具,注塑机参数,检查安全杆位置,接好模具运水;

(10)调整适当锁模力;

(11)待温度达到后,注塑机厂家维修,开始手动操作。上模完毕。


注塑机的正确调校程序

调校注塑部分时必须按照正确的程序,才能达到理想的效果和效率,

调校的基本程序如下:

射胶时间的设定方法

射胶时间的基本设定有两种。第—种就是从产品的外现中辨别品质而得知其射胶时间。第二种是从制品的重量中得知射胶时间。当射胶时间开始时流道及模腔是不断被注入熔融胶料。当产品完全饱满且重量****重时,再添加射胶时间,产品重量也不会增加时,这个时间即为****l佳射胶时



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