饲料粉碎机价格|山西饲料粉碎机|诸城乐农机械

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饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可*单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，****动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于饲料粉碎机制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的确定生产能力（公斤/小时），但应注意几点：

1.所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷类饲料粉碎机，是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分（约13%），筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，饲料粉碎机效率，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降，影响饲料的连续生产供应。根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；如果要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如果用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的，应选用****无筛式粉碎机等。根据排料方式选择粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度而利于贮存，饲料粉碎机地址，****粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的扬尘度。

启动、运转中的注意事项；

1、 准备工作做好后.就可启动电机.这时应注意启动电流和启动时间。风选锤式粉碎机的启动电流一般为320-360安培.启动时间为30-40秒。待启动 电流过后即降到正常空运转电流40安培左右。如果启动电流、启动时间和空运转电流超过上述各依，说明设备运转还有问题.应进行检查，找出原因再开车。

2、 设备正常运转以后.就可开动喂料设备向粉碎机内加料。喂料是的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率的大小.适当增减。增减只可根据电机的电流大小来调，电机电流一般控制在80-90安培。

3、 操作时必须做到均匀、连续喂料，这样提以****产量和分离效率。如喂料量忽多忽少，山西饲料粉碎机，不但影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，*停车。

4、 严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物料进人粉碎机内。进去后，对粉碎机是****大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故.*停产。好在喂料机的*道工序安上除铁装置，免除后患。

5、电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁再行启动。

6、设备运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、镇等方法对设备的各部分随时进行检查。如发现下述情况应立即停止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。

一、秸秆粉碎机维护与**注意事项

　　1.定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。

　　2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油*。

　　3.定期检查所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。

　　4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带*损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

　　5.定期检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

　　6.定期检查*损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。

　　7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

　　8.定期检查风机封情况，****沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

　　维护与维修

1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，饲料粉碎机价格，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以*裂纹。

3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机*好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到*的目的，造成更大的损失。

、秸秆粉碎机安全使用要求 1、工作时操作者要站在侧面，以防硬物从进料口弹出伤人。

　　2、严禁将手伸入喂料口和用力送料，严禁用木棍等帮助送料，以防伤人损机。

　　3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声，应立即停机切断电源，待机器完全停稳后再打开机盖检查，严禁机器转动时检查，查明原因、排除故障后再工作。

　　4、操作时不得随意****主轴转速，以防高速悬转时损机伤人，造成不必要损失。

　　5、秸秆粉碎机工作过程中，操作者不得离开工作岗位，急需离开时必须停机断电。

　　6、未满18周岁和老年人、头脑不清者不得开机操作；留长发的女士操作时必须戴工作帽；操作者不得酒后作业。

7、秸秆粉碎机在工作的过程中，由于转速非常高，一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况，如果机体封闭不严的话，粉尘将会吹到空气中，造成工作环境的污染，有时还对风机造成磨损，如果严重就会使叶轮脱落，不及时的维修，还可能使风机报废。所以，在正式工作前，秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。