叶轮装置、无锡科瑞棋传动、叶轮装置供应

磨煤机磨辊检修的安措布置

1、磨煤机电机电源开关停电挂“禁止合闸，有人工作”标示牌

2、磨煤机热风关断门关闭断气源挂“禁止操作、有人工作”标示牌

3、磨煤机热风关断门关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

4、磨煤机热风调门关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

5、磨煤机冷风关断门关闭并断气源挂“禁止操作、有人工作”标示牌

6、磨煤机冷风关断门关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

7、磨煤机冷风调门关闭并断电挂“禁止合闸，有人工作”标示牌

8、磨煤机mi封风电动门关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

9、磨煤机消防蒸汽电动门关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

10、磨煤机出口闸板关闭并断电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

11、磨煤机出口闸板关闭并断气源挂“禁止操作、有人工作”标示牌

12、对应给煤机出口电动门关闭并停电挂“禁止合闸、有人工作”标示牌

密封对轴承的工作寿命也有很大的影响。密封的作用是****润滑油从轴承向外泄漏，同时****外界粉尘物进入轴承。在高粉尘的工作环境中，若大量微小硬质颗粒进入立磨磨辊轴承内部，叶轮装置供应，将恶化轴承工作环境，降低润滑效果，甚至在滚道面形成压痕，引起点蚀甚至滚道面剥落，降低轴承的工作寿命。因此，选择高可靠性的密封部件，对****轴承工作寿命至关重要。磨辊轴承处的密封都采用密封风形式，即用压缩空气阻止磨腔内的粉尘进入轴承润滑油中。密封风要有一定的压力，同时风环处的间隙不能过大，对于MLS立磨来说，密封风压力要达到5000Pa以上，风环间隙小于3~5mm，保证风环处的风速在50m/s以上，才能起到有效密封效果。

　　在高温、冲击、重载、低速的应用环境中，轴承的良好润滑条件很难形成，恶劣的粉尘环境及冲击更加恶化了润滑状况。实际应用结果表明，大多数的磨辊轴承损坏都是轴承润滑不当的结果。

　　由于MLS立磨采用油池润滑，不能有效带走轴承工作时产生的热量，不易去除轴承内部存在的微小杂质，叶轮装置****，净化轴承工作环境。所以润滑油的选择就显得尤为重要。润滑油的选择要注意牌号、质量，同时要求润滑油要带有****压添加剂，推荐选择ISO VG 680 PAG型合成润滑油，同时必须满足100℃油品粘度大于90cSt。润滑油油量要适宜，油样定期检查，看其是否含有杂质、水及磨粒等。

　　监测保护方面：密封压力和轴承温度要实时监测，控制逻辑及联锁不能随便摘除，发现密封压力及轴承温度不正常时，要及时停磨，以防造成磨辊轴承的损坏。

磨 碗、 磨 碗毂、叶 轮和 刮 板安装

1 下述步骤参照磨煤机总图及磨碗和叶轮装置、刮板装置部件图进行。

2 把磨碗毂衬板K3736.7.1.0（A、B）放入侧机体装置K3736.8.0的内周边。

3 清洗磨碗毂的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。

4 利用磨碗提升装置K3736.7.1.0使磨碗、叶轮装置到位。降K3736.7.2.0低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，*销一定要正确地对准。（一只*销是偏移中心线的）。注意，如果齿轮箱的油池也是干的，在对准*销时不能转动齿轮箱输入轴。

5 在 8 只螺柱的螺纹上涂以螺纹粘结剂，叶轮装置，该螺栓K3736.13-18是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓K3736.13-18拧入联接法兰的螺纹深度为 9 0*。

6 安装六角螺母K3736.13-20与垫圈（涂以防咬胶）。

7使用力矩扳手，按磨煤机总图*张编号顺序将每只螺母扳至81.3N·*。

8重复步骤 1，扮紧螺母至 122 N·*。

9 重复步骤 1，扮紧螺母至 181.7。

10使用螺栓预拉紧装置（KK3736.21-16号顺序拉紧螺柱至 300KN。

11 重复步骤 4，拉紧螺柱至 667KN。

12按磨煤机总图*张技术要求调整缝隙环与磨碗毂之间间隙为0.5±0.25*，调好后用螺钉固定，拧紧力矩为 54.2N·*。

13 将刮板装置按部件图要求固定在磨碗毂上并用圆钢与紧固件点焊，按磨煤机总图*张技术要求调整刮板与侧机体底板之间间隙为 9 ±5*，调好后按照部件图要求力矩将紧固件拧紧并焊好。

14 填装好绝热材料后用紧固件将磨碗毂衬板（A、B）固定在磨碗毂上。

15 密封与护罩装置

16 下述步骤参照磨煤机总图。

17 将密封环放上后调整与磨碗毂之间的间隙，叶轮装置谁家好，使密封环与磨碗毂圆周间隙相同，然后将螺栓涂上乐泰粘结剂并按照图 B-GP-2175 要求拧紧螺栓。

18 把盘根填入密封环，在螺柱上涂乐泰粘结剂后按照配对标记组装密封

压盖。用密封环压盖把盘根压紧，拧紧力矩 13.5 N·*。

19 将*钉按照图示装到密封环与密封压盖中。

20 装好护罩