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重介质选矿法

即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，****回收废铝，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。

采用含氯物质精炼废铝熔体，虽然效果较好，但其副产物AICI3、HCl和Cl等会对*、环境及设备都造成严重损害。近年来，回收废铝，人们正在力图改进处理工艺，江夏废铝，选用无l毒、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题，如选用N2、Ar等作为精炼剂，但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂，其基本成分为碳酸盐、硝 1酸盐及少量的C2C16，因仍有少量氮氧化物、氯l气排出，也不能完全消除环境污染。

铁类杂质对于废铝的冶炼是十分*的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其*蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，废铝价格，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除*。