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外圆磨床液压常见故障及排除方法

液压*调试时，出现“慢进”的问题：

出现“慢进”的问题，一般是因为横进给机构前端的调整螺钉调整不当，或者是丝杠两端楔形槽太细太长造成的。要求，扳动快速进退手柄后，三秒钟进到位，如果进给时间长，即为“慢进”。应检查修锉丝杠两端的楔形槽，加深改短，将调整螺钉调整到适当位置，并缩紧螺母。

液压*调试时，出现“冲击”的问题：

出现“冲击”的问题，除了因为横进给机构导轨变形造成前、后缸不同心，出现两次进给现象外，特别要考虑前支承的环形槽是否有缺口现象，因为，如果有缺口，当横进给丝杠前端的燕尾槽转到缺口位置时，油量会突然*，封油不好，就会出现“冲击”现象，影响机床液压*精度。排除这一故障，首先将前支承拆出，仔细检查环形槽有无缺口，如果有，应在机加工车间修车环形槽将缺口修车去，修车后，要研修内孔，去掉毛刺，再重新立缸，然后重新*、调试。如果修车后还达不到要求，必须更换一个新的前支承。

磨床的维护*：

*部位：砂轮架、头架、油箱、床身导轨、横进导轨。

砂轮架：每6个月更换一次主轴油，油质符合说明书规定的要求，换油时，油池要清理干净，不准有污物、棉纱、杂质。检查主轴间隙是否符合要求，超差时，要进行调整并达到要求。砂轮应仔细的作静平衡，新砂轮要进行二次静平衡，砂轮电机震动大时，应更换轴承，必要时，作动平衡。确保砂轮架转动平稳，精度合格。

头架：主轴皮带轮的轴承是易损件，台湾CNC磨床公司，经常观测其转动情况，有异常现象时，更换轴承。其他*内容基本与砂轮架*内容类似。

油箱：每6个月换油一次。检查齿轮泵油封、滤油网、溢油阀阀芯、连轴器等件有无损坏、堵塞等缺陷。

床身导轨、横进导轨：检查有无损坏、拉伤，更换导轨油。