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ZJL立式渣浆泵与SP液下渣浆泵的区别
ZJL立式渣浆泵一般称之为立式渣浆泵，SP系列渣浆泵称之为液下渣浆泵，两种泵都属于立式液下渣浆泵，但设计结构上有所不同。sp系列为一根主轴，而ZJL为拼接组装而成。
立式液下渣浆泵的概念：
ZJL立式渣浆泵主要是指渣浆泵工作时轴相对于水平面来说是直立的。
SP液下渣浆泵是引进的沃曼公司产品，黑龙江渣浆泵，技术水平较****，同时SP液下渣浆泵使用占有量具有优势，石水渣浆泵，也是客户认可度的液下渣浆泵产品。这种泵特点是工作时一般要浸入液下坑池中。
立式液下渣浆泵价格对比:
ZJL立式渣浆泵要比SP液下渣浆泵要高些，所以客户在采购时可以优先考虑SP渣浆泵产品。
两种泵应用领域主要包括：环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、钢厂、*、造纸、泥浆、灰浆、流砂等，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体使用企业。
渣浆泵使用条件中吸入条件的选择
渣浆泵使用条件中吸入条件的选择：
选择合适的吸入条件，矿山*渣浆泵，是保证渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此，必须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送人叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸人大量空气泡，则浆体连续性就会遭到*；若入口管路或叶轮被堵塞，矿石渣浆泵，同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致泵产生气蚀，不能正常工作。故障的典型现象是：流量不足，间断出水，泵内有噪声或泵产生振动。
所谓泵的气蚀，就是流动的液体产生气泡并随后*裂而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种：一是低压(低于大气压)真空气蚀；二是泵吸入空气泡的气蚀。为****低压真空下发生气蚀，选用渣浆泵时，要充分考虑泵的气蚀余量(NPsH广_一是指一定条件下不发生气蚀的富裕量)与装置气蚀的适应性。当泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时，则不会发生气蚀，反之就会生。
气蚀余量数学表达式：(NPSH)a=P／Pg一△—Pv／pg。式中：(NPSH)a为装置气蚀余量；Pc为吸入液面的压力，对于敞开式吸入，为外界大气压力值；P为输送介质密度，kg／m；g为重力加速度，9．8m／s。；△为吸入几何高度，m，倒灌时取 值；Pv为输送该温度下液体的汽化压力，kg／em。；h为吸入装置的损失水头，m。
过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示，但这些表示方法有缺点。从上述公式可以看出，这两种表示方法未考虑输送介质密度的影响，只适合清水，不适合浆体；也未考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响，不科学。为此，现在国际上通用“气蚀余量”来表示渣浆泵的吸人性能。由上述公式可知，气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度(倒灌取负值)、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。因此，为****吸入条件应从上述几方面研究解决。对于吸入空气泡的气蚀，则应从如何****运行水位、合理布置来料管人口、合理设计料浆池和****吸入气泡等方面考虑。同时，必须注意到渣浆泵允许通过的影响，一定要避免大颗粒及柔性物(塑料布、棉丝、胶皮等)进入泵内。
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