dmc80脉冲布袋除尘器,开泰环保****定制,莱芜布袋除尘器

　　布袋除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，莱芜布袋除尘器，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，dmc单机脉冲布袋除尘器，利用输灰系统送出。

布袋除尘器的选用

1.布袋除尘器过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.布袋除尘器过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，dmc80脉冲布袋除尘器，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）*毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰*）*毡。 当含尘气体为**气体时，选用防静电绦纶*毡，当含尘气体既有一定的水份又为**气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶*毡。

3.控制仪，长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

布袋除尘器详细内容　　布袋除尘器是依据国外引进的除尘设备进行改良研制成功的新奇产品，具有体积小、除尘*的特点。

　　该布袋除尘器系列机组根本构造由风机、过滤器和集尘器三个局部构成，各部件都装置在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、构造科*转牢靠、运用便利。

　　本PL型单机布袋除尘器系列产品普遍用于锻造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火资料，水泥建材，砂轮制造、化工成品、机械加工等等行业除尘。该PL型单机布袋除尘器产品比照重较大的金属切屑，锻造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，dmc 布袋除尘器，如水泥，陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有优越的除尘结果，该PL型单机布袋除尘器机组除尘效率大于百分之九十九点五。