文武三维逆向(图)|专利 逆向工程|盐城逆向

逆向工程－简介

逆向工程又叫反求工程，英文是reverse engineering，专利 逆向工程，即扫描抄数。它不是传统意义上的“仿1制”，而是综合应用现代工业设计的理论方法、生产工程学、材料工程学和有关****知识，进行系统得地分析研究，进而快速开发制造出高附加值、高技术水平的新产品。该项项技术与快速成型技术相结合，可以实现产品的快速三维拷贝，并经过 CAD重新建模修改或快速成型工艺参数的调整，还可以实现零件或模型的变异复原。

逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿1制、质量分析检测等领域。

逆向工程技术在模具上的应用

4.5 模具结构优化及改进

使用陶瓷模精密铸造方法通过增加2.2％尺寸增加率所得的主模型(蜡型成型模)-射蜡-组树-沾浆与淋砂-脱蜡与烧成，再进行浇注，得到零件铸造毛坯。将前面创建好的在Pro/E软件中完成的三维造型汇入Pro/E的Manufacturing模块，建立新的Pro/NC文件，对毛坯进行加工。根据加工结果与零件的三维数据进行比对，针对比对结果对模具相对特征部位进行有效改进和处理，使修改后所加工的产品更加符合客户要求。

5 结束语

利用三维激光扫描抄数作为获取空间三维数据的手段，逆向工程，组合使用逆向工程软件对获取测量数据进行处理、三维数字化模型的构建、模具的检测和修改均起到了很好的成效，此应用使产品的消化吸收和二次开发工作准确快捷。逆向工程结合CAD/CAM技术和NC机床对模具设计制造起到很大的****作用，三维逆向工程技术，缩短了产品开发周期，并且实现了产品原型设计生产与模具设计制造的系统集成，使其在今后的模具开发中发挥更大的作用。

逆向工程技术在模具上的应用 一

1 引言

在产品的开发和制造过程中，许多产品并非由CAD模型描述。设计和制造者面对的是实物样件，有时甚至可能连参考的图纸也没有，而客户还要求对样件进行优化改进。为了适应****制造技术的发展。需要将这些实物转化为CAD模型。使之能利用CAD/CAM、RPM、CIMS及PDM等****技术进行处理或管理。逆向工程是通过各种测量手段及三维几何建模方法，对原有实物模型进行几何形状的反求，重新建立实物的三维数字化模型。从而实现产品模具的设计与制造。

2 传统模具的设计制造方法

模具的传统制造方法一般是使用立体雕刻机或液压三次元靠模铣床制作出成等比例的模具，再进行生产。这种方法无法建立产品尺寸图档，也无法对产品进行修改，而且此类方法手工修模量大，间隙不均匀。需反复修模试模，盐城逆向，质量不稳定，加工周期长，对后期的数控加工及检验均带来很大的困难。由于实物铸造模型本身所存在的收缩及偏差，此类模具所得样件不可避免地存在缺陷。有时也会利用实物样件直接进行仿形加工，而仿形则会将样件上的损坏或磨损等缺陷全部*到模具上，其****终产品也继承了样件的全部缺点，造成产品的外观性差、尺寸精度及使用性能达不到要求。尤其重要的是传统方法所生成的模具型腔不具备修改性及重新设计的能力，因此此类方法已渐渐为新型数字化的逆向工程系统所取代。