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用普通丝锥攻螺纹常出现的问题、产生的原因及解决的方法

螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻螺纹的速度过高;丝锥与工件螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。选择合适精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔同轴度;采用浮动夹头;适当减小前角与切削锥后角;消除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。 螺纹中径过小丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。


用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项

螺纹中径过小,丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数选择不合理,取断螺丝,丝锥磨损;使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时,如何取断螺丝,切削液选择不合适。

  解决的方法

  丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时,攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;*丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。




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