铂思特块状赤铁矿选别方法铁尾矿选铁工艺铁选矿尾矿再选工艺

铂思特块状赤铁矿选别方法铁尾矿选铁工艺铁选矿尾矿再选工艺

常用的铁矿选矿技术及选矿设备
一、矿石*碎
        
我国选矿厂一般采用粗*、中*和细*三段*碎流程来*碎铁矿石。粗*多用鄂式*碎机，中*使用圆锥*碎机或者是细碎鄂*机，细*采用短头型圆锥*碎机等。通过粗*的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细*碎，筛分成矿石粒度＜12mm的****终产品送磨矿槽。
二、选矿技术
    
1. 磁铁矿选矿
      
由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％****到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。
    
2. 弱磁性铁矿选矿
        
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性（浮选机）浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断****。采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，可获得不错的成绩。
    
3. 多金属共（伴）生矿选矿
        
这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以****铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。可采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。

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