厂|青岛东方嘉仪|钢铁厂设备智能点检定修系统

点检工作优化的目的是什么？

点检工作优化的目的是要求合理安排点检管理的五层防线，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点检有关的运行巡检、技术监督、定期测试、状态诊断和监测等工作的作用，钢铁厂设备智能点检定修系统，做到五层防护线各有*，不产生重复点检，冶金厂设备智能巡检管理系统，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，厂，形成一支密切配合的团队力量，冶金厂设备智能点检手机app，把设备的性能和状态搞清楚。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检工作操作流程：

点检工作同其他定期工作一样，亦遵循PDCA闭环工作流程。点检员在工作中遵循：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、措施反馈（Act），****点检管理水平和工作效率。

通过对设备正常运行的传动部位和防护装置以及关键设备和关键部位实行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作，做到准确地掌握设备运行状况和劣化损失程度，及时消除隐患，保持设备完好性能，保障生产安全稳定地进行。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。