水泥管模具厂家_水泥管模具_泰安兴达机械厂(查看)

水泥制管设备

1. 滚焊机；根据钢筋混凝土排水管配筋图册制作钢筋笼，有条件的生产厂家应使用滚焊机，钢筋笼环筋、纵筋要牢固，钢筋不能弹出，造成混凝土保护层开裂，双层筋要设有*销以保证钢笼笼不变形和有符合标准的保护层。

2. 水泥管模具；模具要有足够的刚度和重量，模具合模后接口部分应紧密，在生产中不能出现漏浆现象，每次生产周期都要对模具进行刷油*，以备下次使用。定期对模具进行校正，以保证生产出来的排水管各尺寸符合标准要求。把钢筋笼放入模具后，要检查保护层以及钢筋笼各尺寸是否符合标准要求，检查完毕后将模具合模并吊至悬辊机。

3. 搅拌机；混凝土搅拌必须采用强制式混凝土搅拌机，由于悬辊机使用的是干硬性混凝土，其塌落度为零，因此要严格控制加水量。

4. 制管机；把模具吊到悬辊机上之后，打开电机，模具便在悬辊机主轴上高速旋转。转动时，由喂料机或人工往模具内加入搅拌好的混凝土，混凝土在辊压力和离心力的作用下密实成型，投料时要注意均匀，****离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊机调至高速档，水泥管模具多少钱，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。

5. 蒸汽养护；模具在悬辊机上生产完成之后，立即对其采取蒸汽养护4小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养护，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作****少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

6. 自然养护；模具内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。

泰安市兴达机械厂主要生产水泥制管机和水泥制管模具的大型企业，公司生产的产品质量可靠，水泥管模具厂家，深受广大用户的好评。下面为广大用户介绍一下水泥制管机的日常*和维护：

1、水泥制管机设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线。水泥制管机设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，造*身伤害我厂概不负责；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

5、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，水泥管模具，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；

6、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

9、在使用水泥制管机设备时多注重*与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

10、客户操作水泥制管机的具体事项应仔细阅读产品说明书，读懂后落实在行动上，才能将水泥制管机使用顺畅自如，充分发挥水泥制管机设备的各项优越性能，和延长其水泥制管机使用寿命。

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水泥管模具磨损原因分析

水泥管模具在使用过程中不可避免会出现一些磨损，只有了解引起磨损原因才能正确避免磨损出现。一般来说，磨损主要包括两种，均匀磨损盒断面磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。

　　以上两种磨损是****常见的磨损形式。那么在水泥管模具日常使用时如何注意*呢？

　　经常检查模具是有出现磨损，针对引发磨损原因分析进行提前避免。

　　每次使用磨具前检查各个部件是否能正常使用。

　　定期针对水泥模具进行*维修，小问题及时解决，避免累积成大问题。

　　其实在购买水泥管模具时没问题，日常使用过程加以维护，注意定期维修*，就可以保障水泥管模具正常工作。