阿克苏废钢*碎机、江山重工、大型废钢*碎机

废钢*碎机厂家颚式*碎机主机突然停机原因

颚式*碎机是废钢*碎机厂家所生产的众多*碎机中的一种，不过，这种*碎机在使用的过程中容易出现突然停机的现象，那么，阿克苏废钢*碎机，这是什么原因造成的呢？

1、轴承损坏。

2、排料口堵塞，造成满腔堵料。

3、工作场地电压过低，颚式*碎机主机遇到大料后，无力*碎。

4、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

5、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

所以，如果出现这种现象可以通过以上所讲的找到造成的原因，然后采取以下的方法进行处理：

1、更换轴承。

2、清除排料口堵塞物，确保出料畅通。

3、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。

4、调紧或更换三角皮带。

5、重新安装或更换紧定衬套。

废钢*碎机厂家讲述轴承温度过高的处理方法

废钢*碎机在使用过程中，其转子轴承容易出现温度过高的现象，而一旦出现这种现象，就会对其使用造成一定的影响。那么，出现了这种现象，我们应该怎样处理呢？对此，废钢*碎机厂家的****人士给出了以下几个建议：

一、正确选用润滑油，大型废钢*碎机厂家，合理确定装油量。据介绍，采用粘度较小的N68号****压齿轮油替代原装N150号中负荷****压齿轮油，并将装油量控制（油标油面）在****下面一个滚柱的中心线以下，即油位高度控制在105mm以下后，重新开车，轴承温度保持70℃以下。 二、减少撕碎机转子与电机联接中的刚度，即把橡胶板联轴器的橡胶板拆掉几块，使运转中的变形能被橡胶板及时吸收，减轻转子轴（撕碎机）在轴承中的较劲，进而减少轴承中的附加力和摩擦。

三、找正电机与撕碎机转子的同轴度，废钢*碎机厂，要求小于0.5mm。并用水平仪在电动机两个轴承的轴颈上、撕碎机转子飞轮上和轴承外座圈上分别找电机转子和撕碎机转子的水平，大型废钢*碎机，然后用连通管复查，用拉线吊重锤的方法复查电机与撕碎机中心线的直线度，直至满足要求为止。

四、调整轴承游隙，达到规定要求。