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开炼机技术之生胶与混炼胶的加工工艺

配合剂的称量:

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。

配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

称量工具选择:为减少称量上的误差,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

误差范围:除了量具误差外,立式胶浆搅拌机供应,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、****剂类的小配合剂)。

胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

操作:生胶配合剂的称量配合,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。


加压式开炼机的转子设计中的五项内容


(3)凸棱长度:开炼机转子的二个凸梭,有的是等长度的,多数是不等长度的,短梭与长梭的长度比在0.3-0.5之间。而目前的开炼机转子凸棱,都是长短棱的.一般地,长凌长度Lc=0.16L,短梭长度Ld=0.5L.Lc十Ld=1.1L.长短棱的重迭比为0.1L.

(4)凸棱顶宽及梭顶与密炼室壁的间隙

“顶宽”和“间隙”对炼胶(塑)加工有着重要影响。同时,两者又互相制约并受热平衡的限制。“间隙”*,料温降(好),但分散程度降(不好)。“顶宽,*,料温缓升(不好),立式胶浆搅拌机公司,可是分散程度****好。由此可见,“顶宽”适当加大有益。但“顶宽”过大会导致物料局部生热剧烈,还可能造成物料分散程度的波动,宣城立式胶浆搅拌机,所以.当机器冷却效果好,物料粘度较低时,“顶宽”可取较大谊。




对密炼机的混炼温度与混炼时间分析


一、密炼机温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,立式胶浆搅拌机销售,即出现过炼现象;

还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;

但注意温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。




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