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热镀锌和冷镀锌的区别

热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层.热镀锌的优点在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好.﹨x0d冷镀即电镀，即把锌盐溶液通过电解，镀锌链条厂，给镀件上镀层，镀锌链条厂家，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落.﹨x0d2.热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板﹨x0d，厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理，属于电化学反应.﹨x0d冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落.建筑施工中多采用热镀锌.﹨x0d连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却﹨x0d冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多.采用电镀锌的价格相对便宜一些.﹨x0d热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求.﹨x0d3.工艺区别首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可.﹨x0d冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负****；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正**** ，接通电源，利用电流从正****向负****的定向移动，就会在工件上沉积一层锌.﹨x0d镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，镀锌链条价格，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍.防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍.﹨x0d4.环保问题热镀锌污染物排放更少一些.﹨x0d热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸.﹨x0d冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等.﹨x0d冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌.﹨x0d热浸锌标准：GB/T13912-92﹨x0d热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定

热镀锌链条和电镀锌链条的区别

1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。

2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。

镀锌链条表面锈斑清除小方法

镀锌链条是一种表面进行了镀锌膜处理的链条，是不锈钢链条的一类，秦皇岛镀锌链条，具有较强的防腐蚀性能，在户外非常适用，常用作机车的传动链条、起重链条等。虽然使用者都想更加长久地使用链条，但是有些时候由于使用不当，链条表面会出现锈斑，如果不及时清除干净，锈斑会越来越大，时间久了就会*链条的内部结构。下面，镀锌链条厂的工作人员就详细地讲解一下镀锌链条表面锈斑清除小方法。

首先是物理打磨处理，可以使用砂纸等打磨工具打磨链条表面生锈的地方，尽量打磨掉更多的锈斑。

打磨玩后就是进行酸液除锈了。将酸洗膏涂抹在不锈钢链条的表面，涂膜厚度为0.5mm-2mm，一般反应时间为3-10分钟以上，0℃以下或在氧化皮厚的地方使用时，需适当延长反应时间，处理过程中用刷子刷洗链条表面几次，表面氧化皮完全清除后，用清水冲净，避免残留的液体等再次腐蚀链条，注意使用石灰水或碱水清洗效果更好。

如上所示的就是镀锌链条表面锈斑清除小方法，可以看到这个小方法可以有效地清除干净链条表面的锈斑，从而****链条受到更多的损伤。此外，镀锌链条厂的工作人员提醒广大使用者，平时使用的时候要注意对链条进行清洁*，比如清洗链条表面的尘土、油污等，减少铁蚀的繁殖，延长链条的使用寿命。