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张家港市沪通机械有限公司主要设计金属成型设备、CNC自动弯管机、单头液压立体弯管机、单双头液压弯管机、单双头液压自动管端成型机、锥度管端成型机、金属圆锯机、CH-50卧式冲弧机、造齿修磨机、金属圆管/圆棒倒角机等产品****生产加工的公司。


如何维护和*弯管机

1、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。

2、设备开始使用后的1—2个月內,清洗油箱和过滤一次液压箱。

3、如发现前进与撤退退切失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。 (这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新裝好即可。

4、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。

5、檢查各部位緊固件,使之处於緊固狀態。


管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,弯管机生产厂家,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,****大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

合适的芯棒及其位置

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁****其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,数控弯管机报价,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,数控弯管机价格,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

适中的弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,淮安弯管机,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器****z大弯曲速度的20%--40%为宜。

弯曲半径标准化

弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。


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