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g) *碎锤应在例行的引擎转速下作业*碎锤进行*碎是，引擎转速应符合规定定值，雅安*碎锤，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。h) *碎锤不能在水中及泥浆里作业不要在水中及泥浆里使用*碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永jiu性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型*碎锤。i) 不能让*碎锤直接下落来击碎石块*碎锤直接下落来碎石的话，*碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。j) 挖掘机大臂上的油缸杆行程****da时，请不要进行击打作业当挖掘机、装载机油缸杆行程****da时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。k) 不要用*碎锤悬吊物体不要在*碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏*碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。l) 特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后 才可以操作*碎锤应根据挖掘机、装载机操作维护*说明来预热引擎，在低温下进行*碎作业，这样很容易损坏*碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。

挖掘机安装*碎锤后的常见故障分析排除

1 、挖掘机配置*碎锤的液压系统工作原理

配置了液压*碎锤的挖掘机，无论*碎锤工作与否，古河*碎锤，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。

该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀，供*碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供，通过加装溢流阀来调节*碎锤的工作压力;*碎锤的进出口处必须加装高压截止阀，以利于工作系统参数的调整和维修*。

2、常见故障

操作失误、*碎锤氮气泄漏、维修*不当等现象，都会造成*碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。

*碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，*碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因*碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。

3、排障措施

****出现上述故障的有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀)，其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高;二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，小型*碎锤厂家，保证工作回油及时冷却;三是当主泵流量超过*碎锤流量的2倍时，山河*碎锤，在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，****因大量供油经溢流阀造成的过热。

液压*碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压*碎锤安装在挖掘装载机(又称两 头忙)或轮式装载机上进行*碎作业。液压*碎锤，又叫做液压*碎器或液压碎石器.

　　液压*碎锤具有以下特性：

　　冲击能增强型结构设计

　　液压*碎锤采用优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使*碎锤与主机匹配效果佳，合理利用****gao的输出能量，节约能源，达到工作*。

　　使用高质量材质特殊精密工艺加工制造

　　活塞、主体螺栓、主体前部、油缸、主体后部等重要零部件的材料是经过HALL公司的严格的质量检验，可以保证高质量。活塞、主体前部、油缸、主体后部等主要零部件使用热处理设备生产制造，而已多年的技术经验保证优良质量的稳定。