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冷挤压模和温热挤压模的结构及工作原理和模具

冷挤压模的结构及工作原理

冷挤压就是在室温下进行挤压加工，钣金件冲压件供应厂家，这种挤压变形阻力较大，钣金件冲压件加工制作，但工件尺寸精度较高（一般可达IT7级），钣金件冲压件生产厂家，表面粗糙度值较低（一般可达Ra1.6-0.8μm。****0小可达Ra0.10μm）。冷挤压模的结构如下图所示（图中：1-下模座；2-导柱；3-拉杆；4-导套；5-上模座；6-*圈；7-凸模；8-模柄；9，钣金件冲压件，19-压力垫板；10-压环，11-大螺母；12-卸料环；13-卸料板；14-凹模；15-加强圈；16-紧固圈；17-顶出杆；18-垫块；20-顶板；21-拉簧；22-活动块；23-顶杆；24-斜块），该模具具有一定的通用性，只要将凸模、凹模、顶出杆、垫块18、压力垫板19加以更换，就可以挤压不同形状和尺寸的工件。

冲压件分类

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求（表1）。成形工序的目的是使板料在不*坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

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