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精加工时切削液的选用精加工时，杭州切削油，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，钢材切削油，由于切削加工处于****压润滑摩擦状态，不锈钢切削油，故应选用含****压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化，但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

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金属加工油在长期储运过程中会由于外在因素导致油品的腐蚀变质，因此企业应该加强金属加工油的储运环境的管理，合理安排油品库存，****油品与外来物质接触，保证企业生产安全持续的进行。金属加工油具有良好的防腐蚀性能，不会对*、设备、环境产生影响，可满足各种工艺环境下金属加工需求，在实际应用中到了来国内外客户的一致好评。欢迎联系图片上方资料！川井润滑油竭诚为您服务！