汕头拉伸弹簧|锐增精密弹簧|拉伸弹簧制造厂家

拉伸弹簧去毛刺的方法——锐增弹簧

1．电解去毛刺　　

这是利用电能、化学能溶解阳****去掉拉伸弹簧毛刺。零件与直流电源的正****相连为阳****，成形工具与直流电源的负****相连为阴****，两****之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳****和阴****浸入溶液并通入直流电后，阳****表面发生电化学反应，拉伸弹簧表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的导电率，可以保护零件表面不腐蚀或少腐蚀；而毛刺突出于零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分，距阴********近的毛刺将以****快速度溶解，直到弹簧毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。　

可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时，可用整流器将交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构，制作与零件形状相似的*夹具（工具阴****），用黄铜或紫铜等导电好的材料制成，不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。常用的电解液有NaCl、NaNO2和NaNO3等溶液。　

　 此法适用于有色、黑色拉伸弹簧，特别适用于形状容易打结的拉伸弹簧、手工方法难以去除的内钩、交叉钩及内表面的毛刺，能去除特硬零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

欢迎需要拉伸弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！

东莞市锐增实业有限公司是一家集****开发设计制造于一体的弹簧****厂家，拥有****的CNC电脑弹簧机、各种****加工机械设备及*的实验室，并有从事异形弹簧，扭转弹簧,拉伸弹簧，压缩弹簧，线弯折成型等弹簧领域15年以上****技术人才！

自成立以来，一直致力于生产*的产品，经过艰苦努力，有丰富的生产经验，保证产品质量的稳定性和交货及时性，向客户提供高质量的产品。把“以质取胜、从实取信”作为本厂的经营方针，以“客户满意、服务至上”为企业宗旨，以"只要您一个电话,其它的交给我们"作为销售人员的服务宗旨！

使用航空常用弹簧材料65Si2MnWA加工的拉伸弹簧,采用氯化铵电镀镉工艺,试验拉伸不同长度后的镀覆效果,通过对镀覆质量及弹簧拉力值的考核,筛选出弹簧电镀时的****OK拉伸比例。经生产线工程化验证,解决了拉伸弹簧因密绕部位及弹簧内圈无镀层而导致的腐蚀问题。

数控弹簧机生产弹簧之流程——锐增弹簧

任何设备生产产品都是有一定流程步骤的，当然数控弹簧机也不例外，弹簧设备在生产弹簧的时候也是需要按照步骤执行的。

　　从全能弹簧机的工作原理可以看出，单顶杆弹簧设备的优点是仅需调整一支曲线规，在调换弹簧品种时所费的机床调整时间少，并且能卷制较高的初应力的螺旋拉伸弹簧，在左右旋弹簧调换时更显得方便;双顶杆卷簧机的优点是心轴不再成为成形簧圈的一个摩擦点，只是起到切断钢丝时辅助的作用，所以在生产不同直径的弹簧时，不必再频繁调换心轴。lt;/pgt;

　　曲线规在弹簧直径变更机构的控制下，可以前后运动，以调整弹簧的直径或卷制变径螺旋弹簧。当卷制变径螺旋弹簧时，必须使用相应的变径凸轮。随着弹簧材料的不断卷成簧圈，变径凸轮也相应转动，以控制顶杆作适当的运动，卷制出所要求的变径螺旋弹簧。

　　当要卷制变节距(俗称不等节距)的螺旋压缩弹簧或其它螺旋弹簧时，需用变距凸轮;在变距凸轮的作用下，通过一套摆杆机构推动节距块前后运动，以实现卷制变节距的弹簧。

　另外，双顶杆卷簧机三个摩擦点对应的圆心角也比单顶杆的大，因此，卷旋绕比较大的弹簧时较为方便，稳定。但双顶杆卷簧机在左右旋弹簧调换时都很麻烦，需要改装整个外径变更机构。

　　其实数控弹簧机的生产过程非常简单，主要是控制变径凸轮的转动，从而达到控制其他运动