蠕变高铝耐火球|海青冶金|忻州高铝耐火球

　　所生产的耐火球在热风炉中运用一段时间之后，就会有所消耗的，如果消耗过重，就可以更换耐火球， 具体是怎么操作呢，方法如下：

　　1、提前带此热风炉送风，直到拱顶温度低于900℃，可闭炉停送。

　　2、将此热风炉按程序闭炉后，可靠堵截煤气、冷风、均压等阀门(煤气调节阀用铝盲板封堵，冷风、均压等阀门断电、短油路)。翻开烟道阀、翻开助燃风调节阀初步凉炉，时间：16个小时。在凉炉的时候，需要留意下，不时的查看拱顶温度的差异，而热风炉拱顶如果刺进去就可以刺进热电中，之后再借助燃风调节阀门进行控制，就亦可以想应的缩短时间，而拱顶温度低于四百度的时候，就可以卸载耐火球了。

　　3、卸耐火球时间：24小时，人数15人/班，两端卸球，4辆拖拉机。

　　4、在卸耐火球的时候，烟道阀门一定要处于开位，一定不能关闭。在后期的时候，忻州高铝耐火球，顶部的人孔就可以和装球孔测量卸载耐火球的方位，热风炉要和主控室的电脑还有手动阀门进行相应的堵截。

　　5、调度调和好车辆(拖拉机、铲车)不得延误时间，卸球场所需及时起堆，确保拖拉机及时卸车。

　　6、如果要用放炮耐火球的话，就要提前做好相应的准备，让不相关人员全部撤离，杜绝人员进入，安全员要做好监督准备。

　　7、热风炉之中有结块的话，并且没有悬空，就可以在下部卸载耐火球进行球孔bao*;上部有东西悬空，就要在上部的装球孔bao*，可以在下部进行作业。

　　8、在卸球耐火球结束之后，可以收拾热风炉中的杂物，在封堵卸载耐火球准备装球操作。

　　活化烧结即通过增加耐火球原料的活性而使其容易烧结，降低耐火球原料粒度其实也是一种活化方法，但是单靠机械方法来降低耐火球原料粒度是有限的，而且能量消耗也大大增加，采用化学方法也能****物料的活性，如在碱性耐火球原料中广泛使用的二步煅烧法，即轻烧一压球(制坯)*烧，就非常有效。

　　二步煅烧法中，高铝耐火球比热容，轻烧的目的在于活化晶格。比如菱钱矿的轻烧，在600℃出现等轴晶系方镁石，650℃时非等轴晶系方镁石出现，等轴晶系方镁石逐渐消失，850℃时完全消失，蠕变高铝耐火球，这些方镁石的晶格缺陷较多，活性高，在高温下扩散作用强，****烧结，轻烧温度对耐火球原料的活性影响很大，它直接关系到****终熟料的烧结温度与体积密度，对于己确定的物料，高铝质耐火球，总有一个适合的轻烧温度。轻烧温度过高会使结晶度增加，晶粒变大，比表面积和活性下降;温度过低则可能有残留的未分解的母盐存在而妨碍烧结。

　　二步煅烧法不但为制备高纯高密度镁砂、合成镁白云石砂开辟了新途径，而且对其它难以致密化的耐火球原料烧结作用也很大，堇青石烧结范围狭窄，约30℃左石，以高岭土、滑石和氧化铝为耐火球原料煅烧合成堇青石过程中有大量结构水排出，烧结体易形成多孔结构，要得到致密高纯度的合成堇青石熟枓十分困难，研究发现，在1000℃×4小时条件下对配料进行轻烧，即可产生约25%的结晶程度较差的堇青石，再在1390?1450℃下烧结即可得到性能良好的堇青石熟料，对****堇青石窑具性能十分明显。

　　二步煅烧与一次烧结相比，其工艺过程复杂，燃料消耗大，成本高。因而对于纯度不高或者结晶水量与锻烧后产生气体量不大的耐火球原料，不必强调采用二步煅烧工艺。