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塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，塑料板材生产线哪家好，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

一、按使用特性分类

　　根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和****塑料三种类型。

　　①通用塑料

　　一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚*(PP)、聚*(PVC)、聚*(PS)及丁二烯─*共聚合物（ABS）。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、APA、PC等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、*科技等领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。[1]

　　二、常用塑料品种性能及用途

　　1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯（HDPE）、高压聚乙烯（LDPE）和线性高压聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 [2]

　　2、聚*：相对来说，聚*的品种更多，用途也比较复杂，领域繁*e塑料板材生产线，品种主要有均聚聚*（homopp），嵌段共聚聚*（copp）和无规共聚聚*（rapp），根据用途的不同，pvc塑料板材生产线，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚*主要应用于家用电器注射件，海南塑料板材生产线，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚*主要用于透明制品、*产品、*管材等。

　　3、聚*：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途****为广泛。 [3]

　　4、聚*：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 [4]

　　5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

　　②工程塑料

　　一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。 工程塑料在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和****工程塑料两大类。

　　通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

　　****工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰*、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰*、聚醚醚酮（PEEK）等

　　③****塑料

　　一般是指具有****功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于****塑料的范畴。

　　a.增强塑料：

　　增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

　　b.泡沫塑料:

　　泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间.

6、 对辊牵引冷却

用于压光辊的辅助牵引，直径200mm，辊数2对。

7、模温机

用于板材模具的加热与冷却。加热功率24KW。

8、排辊冷却装置

长度：20m

辊子规格：76*2300mm

冷却辊：2300

9、裁边装置

裁边方式：刀片式或锯片式

刀片数量：2套

裁边宽度：任意调整

10、对辊牵引机

牵引辊直径*有效长度：220*2300mm

牵引速度：0-6m/min

驱动电机功率：3kw

调速方式：汇川变频调速

有效辊数：4辊

11、切割机

有效切割宽度;2000mm

****da切割厚度;3-25mm

切割电机;3kw

锯片;

14″合金锯片

横向切割;

减速电机驱动，变频调速

12、输送工作台

台面采用不锈钢制作；外形尺寸；3000mm×2400mm

13、电控系统

所有部件完整并符合生产线的操作控制。每个组成部分可分别进行有效管理控制。

电机采用西门子产品；

变频器采用普传产品；

接触器采用西门子产品；

继电器采用欧姆龙产品；

低压断路器采用施耐德产品；

空气开关采用正泰/LG产品；

温控表采用日本RKC产品；

挤出系统

1、 螺杆直径：∮65/132

2、 设计****da产量：180Kg/H。

3、 螺杆结构通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。

4、 螺杆材质: 38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

5、 机筒加热系统 铸铝加热圈 不锈钢外罩。

6、 冷却方式: 风机强制冷却

7、 加热区数: 5区，加热功率20KW，

B定量喂料系统

1、 采用不锈钢喂料料斗

2、 喂料电机功率：0.75KW

3、 喂料系统调速方式：变频调速

C、真空排气系统

1、真空泵功率：2.2KW

2、真空度：0—0.7MPa

D、传动系统

1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长。

2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，

3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出

E、主电机系统

1、主电机功率：37KW，

2、主电机调速方式:交流变频控制

F、电气控制系统

1、*设计的电气控制柜

2、正泰低压电器

3、智能温控仪

二、YF系列定型平台

1、 模具安装导轨宽度：360mm

2、 定型台有效长度:5000mm

3、 真空及冷却水嘴：50个

4、 定型台前后移动：700mm

5、 定型台模具安装面升降范围:70mm

6、 定型台纵向调节范围：40mm

7、 真空泵功率：4Kw、5Kw各一台

8、 定型台面与水接触均为不锈钢材质

三牵引机

1、 牵引速度：0.5-3米/min

2、 牵引机中心高度：960-1000mm

3、 牵引功率:4Kw

4、 牵引有效长度：1800mm

5、 ****da牵引力：3000N

6、 牵引调速方式：变频调速

7、 夹紧方式：气动

8、 工作压力：0.6Mpa

四、切割机

1、切割电机：1.5Kw

2、切割宽度：300mm

3、切割高度：80mm

4、工作方式：手动/自动

5、压紧、平移、进锯方式：气动