上腾精工(图)_雕刻机电主轴维修_苏州主轴维修

电主轴轴承的四种特点

一、具有静*承的电主轴结构紧凑，动、静态刚度较高。特别在采用自动液压刀具夹紧机构时，可以利用同一能源，是一种值得考虑的方案。这种电主轴轴承的主要缺点是价格较高，是用维护较为复杂。

二、具有滚动轴承的变频电主轴，价格较为低廉，是用维护方便，是数控机床设计首1选的主轴部件。变频电主轴是一种典型的内装式感应电动机的电主轴，电动机的转子与主轴连成一体。前后轴承皆采用双排径向止推轴承，前轴承是内径Ф65mm和接触角25°的*滚珠轴承，利用弹簧进行预加载荷。标准配置时，轴承润滑采用高压油雾润滑系统，但在降低****1高转速时，也可以选用油脂润滑。轴承的密封采用空气迷宫间隙密封。电主轴的后端有两种配置，标准配置是液压夹紧缸，

三、具有双电动机的电轴承，为了缩小高频电主轴的尺寸，****它的电功率-转速特性，可以将高速小转矩和低速大转矩的负载特性分别由两个电动机来承担。

四、具有磁浮轴承的电主轴有一系列的优点，例如：具有较高的转速和较大的功率，转动时能够自动平衡，没有振动，磁浮轴承不用润滑，无需维修，寿命无限长刚度较高，特别是电主轴在高速运转时具有过程监.控和力测量传感器。

数控机床电机主要分为主轴电机和伺服电机，这两种对于数控机床的要求是不同的，下面由电主轴维修*为大家介绍两者的区别。

一、数控机床对主轴电机的要求主要为:

(1)足够的输出功率，数控机床的主轴负载性质近似于"恒功率"，也就是当机床的主轴转速高时，输出转矩较小;主轴转速低时，输出转矩大;即要求主轴驱动装置要具有"恒功率"的性质;

(2)调速范围:为保证数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺，要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低;

(3)速度精度:一般要求静差度小于5 ％，雕刻机主轴维修，更高的要求为小于1％;

(4)快速:主轴驱动装置有时也用在*功能上，雕刻机电主轴维修，这就要求它也具有一定的快速性。

二、数控机床对进给伺服电机的要求主要为:

(1)机械特性:要求伺服电机的速降小、刚度大;

(2)快速响应的要求:这在轮廓加工，特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格;

(3)调速范围:这可以使数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺;

(4)一定的输出转矩，并要求一定的过载转矩。机床进给机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力，因此主要是"恒转矩"的性质。

伺服电机和主轴电机的输出指标不同，伺服电机以转矩(N.m)，主轴以功率(kW)为指标。这是因为，伺服电机和主轴电机在数控机床里作用不同，伺服电机驱动机床的工作台，工作台的负载阻尼为折合到电机轴上的转矩，所以伺服电机以转矩(N.m) 为指标。主轴电机驱动机床的主轴，它的负载必需满足机床的功率，所以主轴电机以功率(kW)为指标。这是习惯的叫法。其实，通过力学公式的换算，这两个指标可以进行互算。

电主轴****2高转速和****1低转速电主轴****1高转速和****1低转速

在工业生产应用中，不同的电主轴规格****1高转速也不尽相同，****1高转速是指电机能够达到的****1高工作转速，进口主轴维修，是电机保持正常工作的****限转速值。额定转速从主轴电机设计角度来说，是指主轴电机在连续工作情况下，恒转矩与恒功率的转折点，该点可以使电机的转矩和功率均达到****1大值，同时工作效率达到****1佳点。从使用角度来说，该点****1好是在电机常用的工作转速附近。此时电主轴的带载能力和效率都较低，一般不希望在此点附近长时间工作。****1低转速是指电主轴的电机在额定负载下，能够稳定运行的****1低转速，所谓稳定运行就是平稳、无爬行现象。****1低转速往往与电机所配置的编码器分辨率有关，分辨率越高电机****1低转速越小，反之亦然。所以，****1低转速一般不作为电机的主要技术指标，而是在电机和驱动器构成系统后，苏州主轴维修，作为驱动系统运行的主要指标。目前常用的旋转变压器作为编码器时，主轴电机****1低转速在50rpm左右，好一些的驱动器可以做到20rpm。但是编码器分辨率过高，又不利于电机高速运行，需要综合考虑。