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车床主轴标准精度要求

车床主轴标准精度要求(GB4020—83)

(1)主轴的轴向窜动0.01mm。

(2)主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。

(3)主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

(4)主轴锥孔轴线的径向跳动:①靠近主轴端面0.01mm;②距主轴端面在300mm测量长度上为0.02mm。

(5)主轴轴线对床鞍移动轨迹的平行度:①在铅垂平面内300mm测量长度上为0.02mm(只许向上偏);②在水平面内300mm测量长度上为0.015mm(只许向前偏)。

****电主轴的性能及优点：

1、电主轴的工件表面光洁度大大****，电机具有ji佳的转速硬特性，在负载波动情况下具有较高的转速稳定性，常熟主轴维修，使工件表面光洁度得以明显****。

2、电主轴的传动误差小，机床主传动链长度为零，电机对主轴实现直接驱动，无任何传动误差，主轴振动明显变小，工件表面光洁度得以明显****。

3、电主轴的功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机，具有****高的功率密度和转矩密度，与异步电机相比，在同体积下，该电机的功率、转矩可大一个等级；就是在同功率下，由于转子无需励磁电流，磨床主轴维修，其转矩也明显大。

4、生产率高。电机具有ji佳的低速硬特性，可进行刚性攻丝，外圆磨床主轴维修，在轴承刚性和刀具硬度许可下，可进行硬金属、低速大吃刀量切削，机床主轴维修，高速小吃刀量精密切削，生产效率****大****。

5、电主轴的后置直驱结构设计、功率配置灵活，电机处于电主轴后端，电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配，构成****其灵活，可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。

6、电主轴的调速范围宽，电机可以实现****宽的调速范围，零速到****1高转速之间均可实现无级调速；该电机的恒功率比为1：

1.25。

机床主轴维修人员需知的知识

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。

维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟定维修工作计划、计划工时和费用；通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料，分析故障原因；使用通用工具及万用表，检测判断故障部位，在机床现场快速排除故障，